1.本发明涉及单向阀技术领域，具体为一种高压泵进液单向阀。
背景技术：
2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
3.单向阀一般包括阀体、阀芯和弹簧，弹簧提供固定的开启压力。现有的高压泵进液单向阀虽然能够起到防回流作用，但功能单一，缺乏油液
过滤机构，无法对进入阀体内的被污染的油液进行过滤，易导致阀芯堵塞，影响系统的正常运行，甚至导致后续设备出现故障，相应的缺乏流量监测功能，不能及时发现阀体内发生堵塞。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压泵进液单向阀，解决了上述背景技术中所提出的现有的高压泵进液单向阀缺乏油液过滤机构，无法对进入阀体内的被污染的油液进行过滤，易导致阀芯堵塞，影响系统的正常运行，甚至导致后续设备出现故障，相应的缺乏流量监测功能，不能及时发现阀体内发生堵塞问题。
6.(二)技术方案
7.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种高压泵进液单向阀，包括：
9.单向阀阀体，内部设置有流体通道，所述单向阀阀体内对应流体通道上通过弹簧安装有阀芯，所述阀芯上设有出液阀口，所述弹簧用于提供固定的出液阀口开启压力；
10.进液端，连接于单向阀阀体前端，所述进液端上设有安装槽，所述进液端上对应安装槽的底部设有嵌入槽，所述进液端的内通道贯穿嵌入槽与流体通道的进液口连通；
11.过滤机构，密封并可拆卸安装于进液端内部，用于对进入进液端内的油液进行过滤；
12.出液端，连接于单向阀阀体后端，所述出液端上嵌装有用于监测油液流量的流量检测装置，所述出液端的进液口与流体通道的出液口连通；
13.控制及报警装置，用于当流量检测装置检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。
14.进一步地，所述单向阀阀体包括入口阀体和出口阀体，所述入口阀体与出口阀体螺纹连接，所述单向阀阀体内设有第一密封圈，所述第一密封圈安装于流体通道内对应入口阀体和出口阀体的连接端内壁上，所述入口阀体、出口阀体和阀芯同时和第一密封圈接触时，所述第一密封圈提供防回流密封。
15.进一步地，所述进液端和出液端上均设有用于卡套及螺帽安装的外连接螺纹，所述进液端的进液口和出液端的出液口均设置为与卡套相适配的敞口状。
16.进一步地，所述过滤机构包括与安装槽相适配的安装座，所述安装座通过螺栓固定安装于安装槽内，所述安装座的底部安装有与嵌入槽相适配的连接片，所述连接片的内部设有安装孔，所述安装孔内安装有过滤网，所述过滤网对应安装于进液端内通道的中心线上。
17.具体的，所述安装座与连接片的连接处通过密封条与嵌入槽的槽口之间密封连接，所述连接片的左右两侧对应安装孔的外围位置均设有第二密封圈，所述连接片通过第二密封圈与嵌入槽槽壁密封连接。
18.进一步地，所述安装槽上设有用于紧压过滤机构的压盖，所述进液端上对应安装槽的左右两侧设有扣座，所述压盖的左右侧缘处设有与扣座扣接配合的扣舌。
19.进一步地，所述控制及报警装置包括plc控制器和报警器，所述plc控制器分别与报警器和流量检测装置电性连接，当流量检测装置检测到油液流量低于限定值时，所述plc控制器控制报警器进行报警。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种高压泵进液单向阀，具备以下有益效果：
22.1、本发明，通过在现有单向阀结构上增设过滤机构，能够对进液端内油液进行过滤，采用可拆卸连接方式，易于组装的同时，能够在无需拆卸整体阀门装置的情况下对过滤网进行清洗或更换，有效提高维护效率，整体结构紧凑。
23.2、本发明，通过在出液端上设置流量检测装置，能够实时监测油液的流量及时发现阀内堵塞问题，配合控制及报警装置形成流量监控系统，在检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。
24.3、本发明，通过在进液端的安装槽上设置压盖，通过压盖紧压过滤机构的安装座，有效防止由于高压泵提升压力瞬间波动较大造成管道振动，在长时间使用过程中导致螺栓出现脱落问题，使整体阀门结构更为稳定、可靠。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明在剖视状态下进液端与过滤机构的连接示意图；
27.图3为本发明中进液端的剖视图；
28.图4为本发明中过滤机构的结构示意图；
29.图5为本发明中压盖的结构示意图。
30.图中：1、单向阀阀体；101、入口阀体；102、出口阀体；2、进液端；201、安装槽；202、嵌入槽；203、扣座；3、过滤机构；301、安装座；302、螺栓；303、连接片；304、过滤网；4、出液端；5、流体通道；6、弹簧；7、阀芯；8、流量检测装置；9、第一密封圈；10、密封条；11、第二密封圈；12、压盖；1201、扣舌。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例
33.如图1-5所示，本发明一个实施例提出的一种高压泵进液单向阀，包括单向阀阀体1、进液端2、过滤机构3、出液端4和控制及报警装置，其中：
34.单向阀阀体1，主体为现有技术中的单向阀门结构，其内部设置有流体通道5，具体的，单向阀阀体1内设有串联于流体通道5前后通道之间的阀腔，阀芯7通过弹簧6安装于阀腔内，阀芯7为外壁上周向布置有多个进液孔，内壁为中空，尾端设有出液阀口的结构，阀芯7的结构设计可降低流阻，保证流量，其中弹簧6提供固定的出液阀口开启压力；工作时，管道系统在高压泵的作用下使输入的压力升高，在流体的作用下迫使阀芯7远离流体通道5的前端通道，流体依次通过阀芯7与单向阀阀体1之间的间隙、阀芯7进液孔和出液阀口排出，当流体逆向流动时，阀芯7在弹簧6的作用下堵住流体通道5的前端通道，起到防回流的作用。
35.进液端2，连接于单向阀阀体1前端，进液端2上设有安装槽201，进液端2上对应安装槽201的底部设有嵌入槽202，进液端2的内通道贯穿嵌入槽202与流体通道5的进液口连通；安装槽201及嵌入槽202相对进液端2上的位置如图3所示；
36.过滤机构3，可拆卸安装于进液端2内部，并辅以密封圈进行密封，防止泄露，过滤机构3的作用主要是对进入进液端2内的油液进行过滤，以避免杂质堆积造成单向阀阀体1内堵塞，可拆卸连接方式具有无需将单向阀整体拆卸下来进行滤网清洗或更换的特点，能够提高滤网清洗更换的效率。
37.出液端4，连接于单向阀阀体1后端，出液端4上嵌装有用于监测油液流量的流量检测装置8，出液端4的进液口与流体通道5的出液口连通，通过流量检测装置8能够实时监测油液的流量，能够及时发现单向阀阀体1内部堵塞问题。
38.在上述实施方案中，流量检测装置8可采用现有技术中的lxz系列磁电式智能流量计中的一种。
39.控制及报警装置，用于当流量检测装置8检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。
40.如图1所示，在一些实施例中，单向阀阀体1包括入口阀体101和出口阀体102，入口阀体101与出口阀体102螺纹连接，入口阀体101与出口阀体102螺纹连接的连接方式能够方便对损坏的阀芯7、弹簧6进行更换；单向阀阀体1内设有第一密封圈9，第一密封圈9安装于流体通道5内对应入口阀体101和出口阀体102的连接端内壁上，入口阀体101、出口阀体102和阀芯7同时和第一密封圈9接触时，第一密封圈9提供防回流密封，在单向阀正常工作状态下，阀芯7在油液的压力下会向弹簧6施加一定的力，压缩弹簧6带动阀芯7后移，此时，油液经阀芯7与出口阀体102内壁之间进入阀芯7内部，后经出液阀口排出。
41.如图1所示，在一些实施例中，进液端2和出液端4上均设有用于卡套及螺帽安装的外连接螺纹，进液端2的进液口和出液端4的出液口均设置为与卡套相适配的敞口状，组装时，将卡套置于螺帽内部对应进液端2的进液口位置，继而旋钮螺帽将卡套卡嵌入敞口内，即完成对进液端2上螺帽及卡套的安装，出液端4上卡套与螺帽的安装方式同进液端2一样；
连接管道时，将连接管端部插入卡套内，利用螺母锁紧，抵触卡套，形成密封，无需焊接，安装方便。
42.如图4所示，在一些实施例中，过滤机构3包括与安装槽201相适配的安装座301，安装座301通过螺栓302固定安装于安装槽201内，安装座301的底部安装有与嵌入槽202相适配的连接片303，安装座301的端面尺寸理应大于连接片303的端面尺寸，安装时对准连接片303与嵌入槽202，将安装座301搭接于安装槽201内即可；连接片303的内部设有安装孔，安装孔内安装有过滤网304，过滤网304对应安装于进液端2内通道的中心线上，过滤网304的尺寸相对进液端2内通道不应太小，避免导致凸出至通道内的连接片303内缘对油液起到阻流作用。
43.如图2所示，在一些实施例中，为提高过滤机构3的密封性，在安装座301与连接片303的连接处通过密封条10与嵌入槽202的槽口之间密封连接，并在连接片303的左右两侧对应安装孔的外围位置均设置一个第二密封圈11，连接片303通过第二密封圈11与嵌入槽202槽壁密封连接，双重密封避免油液泄漏，保证连接结构的水密性。
44.如图2和图5所示，在一些实施例中，为防止高压泵提升压力瞬间波动较大造成管道振动，在长时间使用过程中导致螺栓302脱落。在安装槽201上设有用于紧压过滤机构3的压盖12，压盖12的设置使安装座301、连接片303与进液端2之间结合更为紧密，有效防止螺栓302脱落，使过滤机构3能够长期稳定可靠的工作；进液端2上对应安装槽201的左右两侧设有扣座203，压盖12的左右侧缘处设有与扣座203扣接配合的扣舌1201，通过扣座203与扣舌1201的配合使用，能够快速将压盖12扣压于安装槽201上，压盖12能够起到防水、防杂质进入安装槽201内的作用。
45.在一些实施例中，控制及报警装置包括plc控制器和报警器，plc控制器分别与报警器和流量检测装置8电性连接，当流量检测装置8检测到油液流量低于限定值时，plc控制器控制报警器进行报警。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征：
1.一种高压泵进液单向阀，其特征在于：包括：单向阀阀体(1)，内部设置有流体通道(5)，所述单向阀阀体(1)内对应流体通道(5)上通过弹簧(6)安装有阀芯(7)，所述阀芯(7)上设有出液阀口，所述弹簧(6)用于提供固定的出液阀口开启压力；进液端(2)，连接于单向阀阀体(1)的前端，所述进液端(2)上设有安装槽(201)，所述进液端(2)上对应安装槽(201)的底部设有嵌入槽(202)，所述进液端(2)的内通道贯穿嵌入槽(202)与流体通道(5)的进液口连通；过滤机构(3)，密封并可拆卸安装于进液端(2)内部，用于对进入进液端(2)内的油液进行过滤；出液端(4)，连接于单向阀阀体(1)后端，所述出液端(4)上嵌装有用于监测油液流量的流量检测装置(8)，所述出液端(4)的进液口与流体通道(5)的出液口连通；控制及报警装置，用于当流量检测装置(8)检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。2.根据权利要求1所述的一种高压泵进液单向阀，其特征在于：所述单向阀阀体(1)包括入口阀体(101)和出口阀体(102)，所述入口阀体(101)与出口阀体(102)螺纹连接，所述单向阀阀体(1)内设有第一密封圈(9)，所述第一密封圈(9)安装于流体通道(5)内对应入口阀体(101)和出口阀体(102)的连接端内壁上，所述入口阀体(101)、出口阀体(102)和阀芯(7)同时和第一密封圈(9)接触时，所述第一密封圈(9)提供防回流密封。3.根据权利要求1所述的一种高压泵进液单向阀，其特征在于：所述进液端(2)和出液端(4)上均设有用于卡套及螺帽安装的外连接螺纹，所述进液端(2)的进液口和出液端(4)的出液口均设置为与卡套相适配的敞口状。4.根据权利要求1所述的一种高压泵进液单向阀，其特征在于：所述过滤机构(3)包括与安装槽(201)相适配的安装座(301)，所述安装座(301)通过螺栓(302)固定安装于安装槽(201)内，所述安装座(301)的底部安装有与嵌入槽(202)相适配的连接片(303)，所述连接片(303)的内部设有安装孔，所述安装孔内安装有过滤网(304)，所述过滤网(304)对应安装于进液端(2)内通道的中心线上。5.根据权利要求4所述的一种高压泵进液单向阀，其特征在于：所述安装座(301)与连接片(303)的连接处通过密封条(10)与嵌入槽(202)的槽口之间密封连接，所述连接片(303)的左右两侧对应安装孔的外围位置均设有第二密封圈(11)，所述连接片(303)通过第二密封圈(11)与嵌入槽(202)槽壁密封连接。6.根据权利要求1所述的一种高压泵进液单向阀，其特征在于：所述安装槽(201)上设有用于紧压过滤机构(3)的压盖(12)，所述进液端(2)上对应安装槽(201)的左右两侧设有扣座(203)，所述压盖(12)的左右侧缘处设有与扣座(203)扣接配合的扣舌(1201)。7.根据权利要求1所述的一种高压泵进液单向阀，其特征在于：所述控制及报警装置包括plc控制器和报警器，所述plc控制器分别与报警器和流量检测装置(8)电性连接，当流量检测装置(8)检测到油液流量低于限定值时，所述plc控制器控制报警器进行报警。
技术总结
本发明属于单向阀技术领域，尤其为一种高压泵进液单向阀，包括单向阀阀体、进液端、过滤机构、出液端和控制及报警装置，所述过滤机构密封并可拆卸安装于进液端内部，用于对进入进液端内的油液进行过滤，所述控制及报警装置用于当流量检测装置检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。本发明通过在现有单向阀结构上增设过滤机构，能够对进液端内油液进行过滤，采用可拆卸连接方式，易于组装的同时，能够在无需拆卸整体阀门装置的情况下对过滤网进行清洗或更换，通过在出液端上设置流量检测装置，能够实时监测油液的流量及时发现阀内堵塞问题，配合控制及报警装置形成流量监控系统，在检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。在检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。在检测到油液流量低于限定值时进行自动报警。
技术研发人员：石春炳 薛道应 朱治国 姚志祥
受保护的技术使用者：安徽士必达液压器材有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/7/12
声明：
“高压泵进液单向阀的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽士必达液压器材有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
