广西南宁有色金属冶金技术理论与应用

铜熔炼炉烟灰的处理方法 978     

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本发明提出的一种铜熔炼炉烟灰的处理方法，它包括以下步骤：（1）酸溶解，将烟灰与酸溶液按照固液比1:3-10混合，在50-99℃下反应1-5小时；（2）沉淀锡，将酸溶解后的滤液加入碱溶液回调pH1.0-2.5，在70-99℃下反应2-6小时后过滤，滤渣即为高品位锡渣；（3）置换铜粉，沉淀锡后的溶液加入锌粉，在70-99℃下反应2-6小时，并维持反应的pH1.0-2.5，得到铜含量大于98%以上的铜粉经过熔炼后电解精炼得到电解铜；（4）浓缩结晶，将置换铜之后的滤液经过浓缩蒸发结晶得到锌盐晶体。本方法处理铜熔炼炉烟灰，能够实现金属的综合利用且回收率高，工艺简单，成本低，适合产业化。

重金属废水的处理方法 949     

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本发明公开一种重金属废水的处理方法，在待处理的重金属废水中加入强碱溶液进行搅拌中和反应，再添加混凝药剂，并进行搅拌，然后加入磁性药剂和絮凝剂，并进行搅拌，然后经固液分离得到含磁污泥和出水，出水再经离心分离，去除固体杂质后，即得到处理后的出水。本发明的方法处理的废水，锑、铅、铜、铬、砷、镉和锌七个指标已经达到了有色冶金企业水污染物排放浓度限值，减少污泥排放2～4倍；磁性药剂经磁回收系统回收循环使用，提高磁性药剂的回收率。本发明方法流程上实现连续、自动化操作，减轻人员和劳动程度。

从含钒碳酸钠浸出液中萃取钒的方法 630     

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本发明涉及一种从含钒碳酸钠浸出液中萃取钒的方法，属于冶金化工技术领域。本发明的方法包括如下步骤：1)向含钒碳酸钠浸出液中通入一定量的二氧化碳或加入一定量的碳酸氢钠，形成含钒碳酸钠‑碳酸氢钠混合溶液；2)将含有季铵盐萃取剂、改性剂和稀释剂的有机相与含钒碳酸钠‑碳酸氢钠溶液混合并振荡；3)静置分层，上层为负载钒的有机相，下层为萃余液。该方法提高了钒的萃取率，实现了钒的分离富集，具有高效率、成本低、钒回收率高和碳酸钠可回收利用等特点。

高强度铝合金厚板及其制造方法 923     

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本发明涉及一种高强度铝合金厚板及其制造方法，该合金主要包含下列成分：Si＜0.35，Fe＜0.45；Cu=1.25~1.95；Mn＜0.30；Mg=2.25~2.85，Cr=0.19~0.27；Zn=5.2~6.0，Ti＜0.2；Zr＜0.04；余量为Al和不可避免的元素。该高强度铝合金厚板不需要经过轧制过程，其流程为：配料、熔炼、铸造扁锭、双级均热、锯切扁锭头部、底部和定长锯切、定宽锯切、锯切扁锭上、下表面、按厚度要求锯切成铝板、固溶淬火、拉伸矫平、时效处理。本发明可以缩短生产工艺流程，解决了热轧法厚板存在的组织、性能不均匀、板形不好、厚度不均的问题，提高成品率，降低产品成本，增加经济效益。

冷硬铸铁轧辊的热处理方法 603     

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本发明公开了一种冷硬铸铁轧辊的热处理方法，所述的冷硬铸铁轧辊其成分的重量百分比为C2.8～3.7%、Si0.6～1.3%、Mn0.4～0.9%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量为Fe重量。所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、珠光体化处理。该方法铸造工艺简单，通过控制铸铁中碳、硅、磷的加入量和提高铁水过热度以及进行珠光体化处理铸造出冷硬铸铁，特别适合用于铸造冶金轧机的轧辊。

铝熔体真空除氢方法 829     

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一种铝熔体真空除氢方法,将与真空系统连接的多孔吸头放置于熔铝内部,开启真空阀后,在多孔吸头内产生真空,使溶解在熔铝中的氢通过多孔吸头向真空系统强烈扩散后被抽出。使用本发明的方法对铝及其合金熔体进行真空除氢,不需要密封容器,除氢过程可保证液面氧化铝膜的完整,连续除氢可保证在潮湿的气候条件下铝熔体具有低的含氢水平。本方法不污染环境,成本低廉,既适用于坩埚熔炼除氢,也适用于大型冶金熔池除氢。

冷硬铸铁轧辊及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种冷硬铸铁轧辊及其制备方法，所述的冷硬铸铁轧辊其成分的重量百分比为按C2.8～3.7%、Si0.6～1.3%、Mn0.4～0.9%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量为Fe。所述的制备方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注。该方法铸造工艺简单，通过控制铸铁中碳、硅、磷的加入量和提高铁水过热度铸造出冷硬铸铁，特别适合用于铸造冶金轧机的轧辊。

铁基储氢合金电极材料及其制备方法 1004     

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本发明公开了一种铁基储氢合金电极材料，由稀土元素RE、元素Fe、元素M、合金RE-Fe、合金RE-M按合金的化学组成式RE2Fe17-xMx配制，其中0≤x≤15.2；稀土元素RE是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc或Y；元素M是Mn、Cr或V。该合金电极材料采用高温熔铸法、电弧熔炼法、粉末冶金法、高频感应法或机械合金法制备。本发明的合金电极材料具有活化容易、放电容量高、中值电压高、高倍率放电能力好、循环稳定性好等优越性能，用作镍氢电池的负极，可以提高其放电功率、比能量、循环寿命，并降低生产成本。

Co基储氢合金电极材料及其制备方法 764     

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本发明公开了一种Co基储氢合金电极材料，由稀土元素RE、元素Co、元素M、合金RE-Co、合金RE-M、Co-M按合金的化学组成式RE2Co17-xMx配制，其中0≤x≤17；稀土元素RE是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc或Y；元素M是Mn或Ni。该合金负极材料采用高温熔铸法、电弧熔炼法、粉末冶金法、高频感应法或机械合金法制备。本发明的合金电极材料用作镍氢电池的负极，其活化性能、电化学容量、中值电压、高倍率放电性能等技术指标优越。

高Mo含量的生物医用β-钛合金及其制备方法 742     

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本发明公开了一种高Mo含量的生物医用β‑钛合金及其制备方法，该合金包含钛（Ti）、钼（Mo）和锡（Sn）三种合金元素，其合金成分的重量百分比为钼(Mo)(20~60 wt.%)，锡(Sn)(0~20 wt.%)，钛(Ti)余量。该合金采用高温熔铸法、电弧熔炼法、粉末冶金法、高频感应法或机械合金法制备。具有如下优点：（1）选择与人体完全相容的合金元素钼、锡，具有优良的生物相容性，且不含毒性；（2）弹性模量低（E=50~60GPa），比Ti‑6Al‑4V合金低40%~50%。可作为一种齿科用生物医用钛合金，主要用于临床口腔修复、种植、正畸等。

2xxx系超大规格铝合金圆锭的制造方法 606     

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本发明公开了一种2xxx系超大规格铝合金圆锭的制造方法，涉及铝合金加工技术领域。该方法包括备料、熔炼、炉内精炼、在线精炼、在线过滤、半连续铸造、均匀化热处理、机械加工和超声探伤的步骤。本发明从熔炼、炉内精炼、在线精炼、在线过滤、半连续铸造等多方面进行改进，提供一种改善铸锭质量、提高生产效率的方法，使铸锭组织细小、成分均匀、无其他冶金缺陷，规格达到Φ900～Φ1340mm，晶粒度可达一级、氢含量≤0.10ml/100gAl，成品率达到90%以上。

次氧化锌脱氟氯的冶炼方法 890     

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本发明提供一种次氧化锌脱氟氯的冶炼方法，涉及有色金属的冶金技术领域，包括如下步骤：首先将次氧化锌送入回转窑中进行焙烧，收集焙烧烟气，并利用喷淋系统对其淋水净化，收集尘泥，将其过滤压榨，分别得到一次滤泥和一次滤液；对所述一次滤液进行四步分离，依次利用氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠、聚合氯化铁、硫酸亚铁、氢氧化钙继续进行反应，能够综合回收溶液中有价金属，滤液投入多效蒸发器进行浓缩，获得工业盐产品，蒸发冷凝水可返回重复利用。本发明的次氧化锌脱氟氯的方法能够综合回收各种金属、及氟、氯离子，低能耗和低耗水量，到达无水排放，具有绿色环保，高效、快速脱出杂质的效果。

氟氯混合熔盐体系可溶阳极电解制备金属钛的方法 653     

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一种氟氯混合熔盐体系可溶阳极电解制备金属钛的方法。本发明涉及冶金领域，具体涉及一种以钛白粉为原料制备金属钛的方法，主要包括高导电性的碳氧化钛阳极制备，以及氟氯混合体系可溶阳极熔盐电解两个步骤。通过采用二次细磨、二次压块、二次焙烧、预电解、混合熔盐等特色工艺流程制备出高纯度的金属钛产品，焙烧和电解均在氩气环境下进行。该技术除了增加了一些工艺步骤外，继承了其它可溶阳极电解的优点，如原料成本低、易于操作、可连续生产，除此之外，本发明对设备密封性要求更低、电解稳定性更好、电流效率和产品纯度更高，便于实现工业化应用。

真空回转窑及其应用工艺 887     

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一种真空回转窑，回转窑壳体内安装有热风管、螺旋导流板和“T”型扬料板，每两个螺旋导流板之间安装有一个“T”型扬料板；热风管包括窑头中心总风管、窑尾中心总风管和支风管，支风管呈环形分布在窑头中心总风管和窑尾中心总风管之间，位于中心的支风管与窑头中心总风管和窑尾中心总风管连通，其他支风管两端与窑头中心总风管和窑尾中心总风管汇集；位于中心的支风管的外壁上均分焊接有4～8条翅片。焙烧难处理金矿的工艺为真空脱水、脱硫和脱砷后，利用SO2制备硫酸。利用所述的真空回转窑进行焙烧冶金，能够充分利用矿物本身的热能，具有物料受热均匀、粉尘少和产能高的优点。

从拜耳法赤泥中回收铁铝钠的方法 747     

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本发明涉及冶金领域，具体涉及一种从拜耳法赤泥中综合回收铁、铝、钠的方法，主要包括将赤泥与特定的矿化剂和还原剂按比例混合压块后，经高温还原磁化‑盐化焙烧，焙烧产物先磁选再用稀碱溶液浸出步骤。该方法最终从赤泥中分离出铁精矿和铝酸钠溶液，铁精矿可供炼钢原料，铝酸钠溶液可返回氧化铝厂进一步回收氧化铝，该方法焙烧时磁性铁相、可溶铝相和钠相、不溶硅相转化率高，铁、铝、钠综合回收率高，回收后余渣富集钛，是一种具有推广价值的赤泥综合回收方法。

稀土储氢合金电极材料及其制备方法 821     

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本发明公开了一种稀土储氢合金电极材料，由稀土元素RE、元素Fe、元素M、合金RE-Fe、合金RE-M按合金的化学组成式RE6Fe23-xMx配制；稀土元素RE是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc或Y；元素M是Mn、Cr或V。该合金电极材料采用高温熔铸法、电弧熔炼法、粉末冶金法、高频感应法或机械合金法制备。本发明的合金电极材料具有活化容易、放电容量高、中值电压高、高倍率放电能力好、循环稳定性好等优越性能，用作镍—金属氢化物电池的负极，可以提高其放电功率、比能量、循环寿命，并降低生产成本。

节能环保的含铜污泥的冶炼方法 612     

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一种节能环保的含铜污泥的冶炼方法，属于火法冶金领域，其特征在于：含铜污泥与石灰、粉煤按一定的比例混合均匀，然后经制粒、转窑干燥烧结、熔炼炉溶炼得到黑铜和熔渣，黑铜与熔渣在前床中分离，黑铜作为炼铜原料销售，熔渣经水淬后作水泥或制砖原料，冶炼烟气经旋风收尘、布袋收尘、双碱法脱硫、电除雾器除雾达标后经烟囱排放。所述的转窑干燥烧结所需热量优先使用前床烟气和熔炼炉烟气余热，余热不足时采用燃烧天然气、煤气或重油作补充；所述的前床供热采用燃烧天然气、煤气或重油，利用前床排出的高温烟气预热助燃空气来提高燃料的燃烧温度。冶炼方法能量利用充分，固定投资少，占地面积少，生产运行费用低，社会、经济、环保效益显著。

节能环保的镍铁合金生产方法 965     

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一种节能环保的镍铁合金生产方法，属于火法冶金领域，其特征在于：不锈钢污泥、不锈钢酸渣、不锈钢氧化皮、不锈钢砂轮灰及返尘的混合料与粉煤按一定的比例混合均匀，然后经制粒、转窑干燥烧结、密闭无轴螺旋输送器输送烧结料、全封闭式矿热电炉熔炼得到镍铁合金和熔渣，镍铁合金作为生产不锈钢的原料，熔渣经水淬后做建材原料，冶炼烟气经旋风收尘、布袋收尘、碱液洗涤、电除雾器除雾达标后经烟囱排放。所述的转窑干燥烧结所需燃料为矿热电炉熔炼产生的热煤气，转窑烧结料热态进入全封闭式矿热电炉熔炼。冶炼方法能量利用充分，烟气达标排放，固定投资少，占地面积少，生产运行费用低，社会、经济、环保效益显著。

反射炉闪速直接熔炼法 760     

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一种闪速直接熔炼方法的改进,特别适合于把普通反射炉改造成能直接将铅、锑、锡、铜等精矿炼成金属或其合金,其主要设备系统构成是鼓风机+矿料斗+矿料喷射器+反射炉+第一沉降室+余热锅炉+第二沉降室+表面冷却器+布袋收尘器+第一级吸收塔+第二级吸收塔+引风机+烟囱及连接烟管。其主要工艺过程是闪速氧化熔炼—→高温还原熔炼—→除杂精炼与合金成份调整,全过程在一座反射炉内分阶段进行,工艺流程短。

冶金矿料喷射器 739     

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一种适合于冶金炉用的粉状矿料喷射器,它由旋转配料阀,混合器,流线体,喷嘴和一、二次风阀构成,它用于普通的反射炉上,可以使用反射炉进行闪速熔炼作业,从而实现直接炼铅、锑、铜等。它与烟化炉、其他焙烧炉结合,可以进行工艺要求更高的烟化和焙烧。两个旋转配料阀是由调速电机驱动的,一、二次风阀也可以用电机拖动,便于和冶金炉系统中的其他设备进行电气连接,实现对冶炼过程的自动控制。

从硫化铜矿中电解回收铜的方法 2601     

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从硫化铜矿中回收铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）用球磨机将铜矿磨成粉末；（2）将磨碎后的铜矿放入搅拌桶中，并加入不同的酸、水和药剂进行氯化反应；