全部
▼
热搜：
本发明公开了一种Cu2MoS2O4/Ag2V4O11/g‑C3N4三元复合催化剂的制备方法及应用，所述催化剂由以下重量配比的原料组成：Cu2MoS2O4：1~10份，Ag2V4O11/g‑C3N4：10份。制备方法为：（1）Cu2MoS2O4的制备；（2）Ag2V4O11/g‑C3N4二元复合材料的制备；（3）Cu2MoS2O4/Ag2V4O11/g‑C3N4三元复合催化材料的制备。本发明通过湿式浸渍法合成了Cu2MoS2O4/Ag2V4O11/g‑C3N4三元光催化剂，操作便捷，成本低廉，对有机废水有良好的效果，在实际生产和商业应用上有良好前景。
722
0
本发明提供了一种磁性壳聚糖的制备方法，步骤为：1)在25mL乙二醇中加入0.45-1.8g的FeCl3·6H2O固体，将烧杯放入超声仪中并用玻璃棒缓慢搅拌，随后加入0.54-2.15g的壳聚糖粉末并不断搅拌，至形成淡黄色粘稠液体；2)向上述粘稠液体中加入2mL(1.8646mol/L)己二胺溶液并不断搅拌；3)将步骤2)处理的液体转移至反应釜中，160℃-220℃反应6h-10h；4)反应完成后，得到黑色混合液，分别用二次水、无水乙醇清洗2-3次，进行磁滞分离，干燥，得到黑色产物MFe3O4/CS?NPs。该方法操作简单、一步合成；所制备的磁性壳聚糖用于吸附处理染料废水，具有易分离、可重复利用、无二次污染、成本低等优点。
770
0
本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种具有去除Hg2+性能的好氧反硝化菌株及其应用；所述菌株为不动杆菌属（Acinetobacter sp.）细菌LV3，保藏编号为CGMCC NO.25044，该菌株能够在无汞和含汞的环境中以硝态氮或亚硝态氮为唯一氮源进行生长，且能够利用有机碳源进行好氧反硝化脱氮，表明菌株LV3具备同步脱氮除碳的能力。同时，该菌株在反硝化过程中能够耐受和完全去除浓度不高于6mg/L的Hg2+，这对于烟气生物脱硝及含汞、含氮废水的处理具有重要意义。
674
0
一种水铝钙石的清洁生产方法，本发明包括以下步骤：首先采用质量分数为25～32%的烧碱完全溶出原料铝土矿中的铝，得到中间产物铝酸钠，然后加入石灰乳和碳酸钠，石灰乳、碳酸钠、铝酸钠的物质的量之比为（3~5） : （1~3）：1，在室温下搅拌，转入高压反应釜保温陈化，温度为90oC~200oC，陈化时间6h~24h，反应完毕后，倒去上层清液，漂洗产物后抽滤，最后将滤饼干燥。本发明唯一副产物为价值很高的烧碱，可重新用于氧化铝生产的溶出工段，使得副产物得以完全利用，避免了生产中产生的废水等污染，不但降低了生产成本，同时也有力地保护了环境。
978
0
一种BiOCl光催化剂的多元可控合成方法，属于环境化工光催化水处理技术领域。其特征在于该方法将适当浓度的BiCl3加入到二乙二醇或二乙二醇和水的混合溶剂中，再加入尿素沉淀剂，混合均匀后，溶胶直接或进行超声前处理后转入Teflon高压反应釜中一定温度下进行溶剂热反应生成沉淀，沉淀经水和乙醇洗涤后在80℃烘干即可得到不同形貌的BiOCl光催化剂粉体。本发明提供的BiOCl制备周期短，避免了表面活性剂的使用，通过对溶剂的控制和超声前处理可方便实现颗粒晶面可控(110和102)和形貌可控（二维片状和三维花状、球状）的制备方法。该催化剂用于光催化降解卡马西平药物废水，在紫外和模拟太阳光下均显示出优于TiO2(P25)的光催化活性，具有实际应用前景。
587
0
本发明公开了一种固体酸催化烯烃与二苯醚反应制备烷基二苯醚的工艺，包括以下步骤：（1）固体酸催化剂的制备：在反应器中加入硫酸盐和氢氧化锆，机械搅拌均匀、煅烧即得固体酸催化剂；所述硫酸盐为硫酸铵或硫酸铵、硫酸铝的混合物；（2）烷基化反应制备烷基二苯醚：在反应釜中加入二苯醚和固体酸催化剂，升温至反应温度100℃～180℃后，将烯烃缓慢加入至反应釜中，烯烃加完后继续反应，过滤反应液除去催化剂，进行减压蒸馏除去二苯醚和烯烃得到烷基二苯醚。本发明所述的固体酸催化剂制备工艺简单，制备过程无废水产生；烷基二苯醚制备工艺为非均相反应，后处理简单，催化剂可回收使用。
本发明属环境保护中的废水生物处理技术领域，针对厌氧氨氧化反应器运行不稳定的不足，提供一种投加污泥煤矸石基活性炭提高厌氧氨氧化反应器稳定性能的方法。以污泥和煤矸石为原料，采用ZnCl2活化煅烧，盐酸酸化改性得到污泥煤矸石基活性炭SCAC，将SCAC投入厌氧氨氧化反应器中，提升反应器菌群富集与稳定运行。运行45 d后，NH4+‑N去除率达94%，NO2‑‑N去除率达99%，SCAC结构有利于微生物附着；其表面的羰基、羧基等含氧官能团，促进EPS分泌，提高生物量，提升Anammox反应器抗负荷冲击能力。提升厌氧氨氧化反应器的稳定性，缩短反应时间，同时为污泥与煤矸石的资源化共处置提供一个有效途径。
966
0
本发明涉及一种综合回收克拉维酸叔丁胺盐结晶母液中有效成分的方法。首先通过加入稀硫酸调节克拉维酸叔丁胺盐结晶母液pH至酸性，将结晶母液中的叔丁胺转化成盐并沉淀析出，经过滤后得到叔丁胺硫酸盐和含有克拉维酸的母液；然后，叔丁胺硫酸盐经加水溶解、调节pH至碱性、精馏塔精馏等步骤后可回收叔丁胺；而含有克拉维酸的母液经过树脂脱色、耐有机溶剂膜浓缩、克拉维酸与叔丁胺成盐等过程而回收了克拉维酸。本发明使用全新的工艺成功回收了结晶母液中的有效成分克拉维酸和叔丁胺，不仅能够增加新的经济效益，而且极大地减少了高浓度废水的排放，降低了处理污水的成本，实现了环保清洁绿色生产。
918
0
本发明公开了一种微环境智能净化节水系统，包括空气净化模块，水净化模块，生态净化模块和智能控制模块，智能控制模块用于接收各模块传输的数据信息，进行综合处理后实施智能化控制。本发明提供一种微环境智能净化节水系统，集空气净化、水净化和生态净化于一体，且兼具实时监测报警、美化、加湿、休闲观赏以及实用、可智能控制等功能，废水进行再次循环利用，结构合理，节能环保。
767
0
本发明公开了一种低泡耐碱型水基金属清洗剂，由以下重量百分比的原料：阴离子表面活性剂1‑15份、非离子表面活性剂5‑19份、无机助剂1‑3份、丙烯酸‑马来酸聚合物0‑1份、有机溶剂5‑10份、水50‑75份；混合搅拌均匀即得低泡耐碱型水基金属清洗剂。本发明中，封端醇醚与烷基二苯醚磺酸盐和脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚硫酸盐有协同作用，复配使用可明显提升清洗效率；所得清洗剂泡沫低，易漂洗，废水排放少，耐强碱，可在高碱浓度条件下使用；清洗剂对工件表面有润湿反转作用，可有效防止清洗后工件取出过程中洗液上层油污再次沾污工件。
本发明提供了一种PVP功能化石墨烯/涤纶复合纤维，通过以下步骤制备获得：(1)将涤纶纤维置于容器中，加入氧化石墨烯水溶液，50‑60℃水浴2‑3h；加入PVP粉末，50‑60℃水浴2‑3h；取出，室温晾干；所述的氧化石墨烯、涤纶纤维、PVP、水的质量比为1：25‑35：0.9‑1.5：4600‑5400；(2)将上述晾干的纤维加入柠檬酸钠水溶液，85‑95℃水浴2‑3h，取出，室温晾干，得到PVP功能化石墨烯/涤纶复合纤维；所述的纤维、柠檬酸钠、水的质量比为1：8‑12：100‑150。本发明复合纤维合成方法简单，吸附染料的效果好，容易与水分离，运行成本低，在染料废水脱色领域具有良好的应用前景。
652
0
本发明的目的是提供一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，属于固体废物资源利用技术领域，工艺流程如下：将赤泥、含碳铝硅废弃物（如煤矸石、气化渣等）、钠助剂（如氢氧化钠、碳酸钠等）按比例混匀，于非氧化性气氛500~900℃下还原焙烧0.5~3h；还原焙烧熟料与水按固液比0.2~0.5g/ml混匀，在20~60℃下搅拌陈化1~12h；陈化后在80~110℃继续水热晶化6~18h，固液分离得到磁性沸石。本发明在实现赤泥及含碳铝硅废弃物资源化利用的同时，获得磁性沸石。所得磁性沸石可用于重金属、有机物污染等多类废水的处理，并可以通过外加磁场方式实现其分离回收与循环利用。
758
0
一种中心导气固定床三层供气自转化焦油气化炉，其气化剂分布器是在炉体内由第一加热气化剂分布器、第二加热气化剂分布器及第三加热气化剂分布器互通构成三层加热气化剂分布器，三层加热气化剂分布器之间的距离通过阻力调节，热解煤气和焦油向热解煤气下行通道运行，使焦油进行裂解和气化；本结构很好地解决了焦炉气化过程中所产生的焦油问题，缓解了由焦油带来的设备腐蚀、大气污染及废水难以处理等问题，大幅降低了设备成本，同时增加了气化强度，大大提高了气化性能，为煤气化技术发展提供了有力的支撑。
940
0
本发明提供了一种镍磷非晶态合金催化剂的制备方法及其应用，其制备方法具体包括：a)将多孔性载体置于浸渍液中进行浸渍，制得浸渍后的催化剂；b)将浸渍后的催化剂置于还原液中，制得还原后的催化剂；c)将还原后的催化剂置于化学镀液中，即得镍磷非晶态合金催化剂。本发明结合浸渍法与化学镀法制得镍磷非晶态合金催化剂，该制备工艺简单安全，反应条件温和可控，成本低廉。本发明制得的镍磷非晶态合金催化剂可广泛应用于有机废水降解领域。
本发明的目的在于克服现有技术中碳基载体负载的铁基催化剂在高温反应条件下铁纳米颗粒易团聚的技术问题，提供一种适用于固定床反应器的高温费托合成铁基催化剂及其制备方法和应用。本发明以富羟基含碳化合物为碳源，硝酸铁、碱金属盐为原料，碳微球为载体，采用共浸渍‑原位碳化策略而制得碳包覆结构纳米铁基费托合成催化剂，按照质量百分比计，其组成为：铁氧化物9‑15%；碱金属氧化物助剂0.5‑2%；包覆碳9‑25%；碳微球载体65‑81.5%。相对于现有技术，本发明催化剂的制备方法整体流程更为简单，易放大，而且仅在浸渍过程需要少量水，节省了催化剂的制备成本及工艺废水处理成本。
645
0
本发明公开了一种制备杀菌灭藻剂的方法,具体为一种制备具有高效、持久和广谱杀菌的二氧化氯溶剂的方法,属于消毒杀菌剂制造技术领域,其主要方案为:将亚氯酸钠粉末与水按重量份之比为1∶(4～20)混合均匀,然后将混合均匀的亚氯酸钠溶液与复合酸按重量份比为(3～5)∶1混合均匀即可,复合酸是按重量百分比盐酸30～35%、柠檬酸30～35%、次氯酸30～35%混合而成,盐酸的浓度为28～35%,柠檬酸的浓度为95～99%,次氯酸的浓度为10～15%;本发明可应用到饮用水杀毒、日常用品消毒、渔业消毒及鱼病防治、循环冷却水的杀菌灭藻、食品保鲜及杀毒、医疗消毒、废水处理、化工漂白等领域。
660
0
本发明提出了一种云智能纯水机。本发明的云智能纯水机包括：PP棉芯过滤瓶、颗粒活性炭过滤瓶、进水电磁阀、反冲电磁阀、烧结活性炭过滤瓶、增压泵、RO反渗透过滤瓶、逆止阀、椰壳活性炭过滤瓶、压力罐、控制器、以及与控制器连接的原水流量计、纯水流量计、废水流量计、两个水质传感器、原水压力变送器、水泵压力变送器、纯水压力变送器、外置电源、屏幕显示器、无线传输模块和警报器。本发明的能纯水机集水路控制和水质监测等功能为一体，实时监测水质信息并反馈至用户，若纯水机的参数不在预设范围内报警停机，并将故障信息传送至用户，在响应时间内未得到反馈，直接传输至云端服务器，通过第三方直接提醒用户，提高水路控制和水质监测精度，确保水质的要求。
1072
0
一种高效去除水体中苯胺的载锰废菌渣生物质活性炭的制备方法，属于环境保护和水处理技术领域。具体来讲，是采用氯化锌对废菌渣进行活化后焙烧制备成废菌渣生物质活性炭，在此基础上用高锰酸钾对废菌渣生物质活性炭进行改性，经掺杂改性后的废菌渣生物质活性炭用于吸附去除水体中的苯胺。用该材料处理含苯胺水，相比传统活性炭对苯胺的吸附，此种活性炭对苯胺的吸附作用显著增强，处理后苯胺浓度能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918‑2002），解决含苯胺及其衍生物废水排放所带来的水资源严重污染的问题，保障地表水及地下水的水质安全和良性循环。
690
0
本发明涉及一种从结晶母液中回收克拉维酸叔丁胺盐的方法。本发明的方法为：首先在低温条件下通过减压蒸馏的方式浓缩克拉维酸叔丁胺盐结晶母液，同时回收乙酸乙酯和甲醇，然后降温结晶并经过滤后得到克拉维酸叔丁胺盐粗品；其次采用甲醇溶解克拉维酸叔丁胺盐粗品，经活性炭脱色、乙酸乙酯结晶等方式即可得到质量符合标准的克拉维酸叔丁胺盐。采用本发明的工艺回收母液中的克拉维酸叔丁胺盐，不仅能够增加新的经济效益，而且结晶母液循环利用，实现了废水零排放，确保了环保清洁绿色生产。
842
0
本发明涉及一种碳酸钙沉淀法生产草酸的工艺及设备,用氢氧化钙与草酸钠反应生成草酸钙沉淀和氢氧化钠水溶液,氢氧化钠水溶液经提浓后返回合成反应器与一氧化碳合成甲酸钠,甲酸钠脱氢生成草酸钠,然后上述草酸钙沉淀经水洗后加入溶解釜中加水和助溶剂并充分搅拌使其部分溶解,将上述草酸钙溶液送入沉淀装置中通入二氧化碳气体形成碳酸钙沉淀和草酸水溶液,草酸水溶液经浓缩、结晶、干燥得到固体草酸产品。该工艺实现了无铅化,改善了生产条件和劳动环境,避免了含铅废水对环境造成污染,提高了草酸的收率,降低了草酸生产成本。
911
0
一种适用于滴流床反应器的费托合成工艺是新鲜合成气与循环介质混合从进料口进入滴流床反应器内，依次经过气液分布器、瓷球床层，进入催化剂床层，进行费托合成反应，产物汇集后进行油气水三相分离，分离出的合成水进行废水处理，分离出来的气体进入循环缓冲罐，待进入稳态后，一部分作为驰放气排放，其余部分作为循环气与新鲜合成气汇合作为原料气，重新进入反应器；分离出来的液体进入精馏塔进行精馏，精馏分离得到的液体馏分的一部分作为循环介质与原料气并流进入滴流床反应器。本发明具有产能大，床层温度均匀、操作稳定并易于控制的优点。
567
0
本实用新型公开了一种燃煤热电厂超低排放石灰石‑石膏法脱硫系统，包括升压风机、烟气换热器、吸收塔、除雾器、烟囱、氧化风机、浆液循环槽、石灰石浆液泵、吸收塔浆液循环泵、吸收塔浆液排放泵、旋流分离器、真空皮带脱水机、废水旋流器，所述的升压风机将从锅炉来的热烟气增压后进入烟气换热器降温侧，经烟气换热器冷却后，烟气进入吸收塔，向上流动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2被石灰石浆液吸收，除去SOX及其它污染物的烟气经烟气换热器加热至80℃以上，通过烟囱排放，本实用新型方案不但技术先进,能够满足烟气排放达标、系统可用率高、自动化水平高等要求,而且在现今的技术和设备条件下,达到了工艺和设备组合的优化。
974
0
一种硫酸制酸系统中废硫酸回收利用的装置及其方法，其特征是在硫铁矿制酸系统或冶炼烟气制酸系统中增设废硫酸储槽，废硫酸储槽的废硫酸通过第一硫酸泵输入第一过滤器过滤后，再经电渗析膜堆进行电渗析，并进入硫化反应器进行反应，硫化反应后经第二硫酸泵输入第二过滤器进行过滤，然后进入蒸发器进行蒸发，获得浓缩后的硫酸。本发明在不影响制酸系统硫酸产品质量的前提下，提高了硫资源、水资源、有色金属资源的利用率，降低了制酸系统的废水排放量，大幅度地提高了硫铁矿、冶炼烟气制酸系统的经济效益、环境效益和社会效益。
735
0
本发明属于水质监测领域，尤其涉及一种水质监测系统及其方法，本系统能够定期对能够对工厂排出的废水进行定期监测，一种水质监测系统，包括监测箱、固定夹、限位杆、转杆、连接部、弹簧、压力传感环和底架，监测箱连接在连接部上，转杆转动连接在监测箱上，两个压力传感环均设置在转杆上，转杆上设置有一个通槽，限位杆通过该通槽，限位杆固接在固定夹上，固定夹与底架固接，连接部能够沿着底架竖直方向上下移动，连接部与底架之间设置有弹簧，还包括滑板和拉簧，两个压力传感环均固接在滑板上，滑板滑动连接在转杆上，转杆与限位杆之间设置有拉簧，还包括橡胶块，转杆上固接有橡胶块，滑板能够与橡胶块接触。
717
0
本发明属于牙签制作技术领域，为了解决现有可降解牙签制作工艺繁杂、原料成本高等问题，提供了一种可降解的果蔬牙签及其制备方法，由果蔬碎屑65‑75份、二氧化硅凝胶10‑20份、食品增稠剂1‑3份、水20‑30份制作而成。使用完处理后可降解，并且对家畜无害；使用手感良好，不易断裂；制作牙签所用的材料为蔬果类，不需要各种竹子和木材，无毒无污染，不浪费稀有自然资源；生产工艺简单，无废水废料产生，清洁环保。具有无毒、无公害、纯天然、可降解、便宜便捷，制作过程便捷简单、无污染、成品物理性能好、成本低，确保人体健康、家畜无害以及环保清洁。
943
0
本发明公开了一种基于活性炭毡基的吸附催化剂，是以活性炭毡为载体，以贵金属Pd、Au、Ag或过渡金属Cu、Fe、Cr、Mn中的一种为活性组分，K、Zn、Ni或Ce中的一种为辅助组分，所述催化剂中，活性组分的重量百分比为1%～10%，辅助组分的重量百分比为0.1%～3%，其余为活性炭毡。本发明的吸附催化剂用于低温处理含酚的废水、废气，具有良好的苯酚吸附性能，催化氧化条件温和，催化剂可以循环使用。
1017
0
一种选择性多产重组分的固定床费托合成工艺是合成气在催化剂作用下进行费托合成反应，产物汇集后进行油气水三相分离，分离出的合成水进入废水处理装置，分离出来的气体一部分作为驰放气排放，其余部分作为循环气与新鲜合成气汇合作为原料气；分离出来的液体进入精馏塔进行精馏，选择精馏分离的不同馏分作循环介质与原料气并流进入反应器，相应生成不同的碳链延长的产物。本发明具有能对费托合成全产物分布进行控制，选择性多产重组分的优点。
565
0
本发明提供了一种石墨烯/涤纶复合纤维及其制备方法和应用，通过以下步骤的方法制备获得：1)将浓度为1‑2mg/mL氧化石墨烯混悬液经化学还原得到黑色混悬液；2)将涤纶纤维放入上述黑色混悬液中，涤纶纤维和黑色混悬液的质量比为1：20‑40，浸泡2‑3d后；将涤纶纤维取出清洗，晾干，得到石墨烯/涤纶复合纤维。本发明复合纤维稳定性高，可回收利用，合成方法简单，染料脱色过程简单，运行成本低，在染料废水脱色领域具有良好的应用前景。
636
0
本发明焦炉烟气余热蒸氨再沸器属于蒸氨再沸器技术领域；所要解决的技术问题为提供一种有效利用焦炉烟道气余热，同时降低蒸氨过程中废水排放量的设备；所采用的技术方案为：焦炉烟气余热蒸氨再沸器，多根蒸发管竖向安装在上管板和下管板之间，多根蒸发管的一侧设置有烟气进口，在多根蒸发管的另一侧设置有烟气出口；上管板与上壳体组成汽液分离室，汽液分离室的顶端设置有多个蒸汽出口，汽液分离室的侧面设置有进水口，汽液分离室的另一侧面中部设置有溢流口；下管板与下壳体组成水沉降室，水沉降室的底部设置有至少一个排污口；本发明节省了大量的软水和能源，减少了污水排放量。
727
0
本发明提供一种钠碱干法脱硫灰循环利用方法。所述钠碱干法脱硫灰循环利用方法包括以下步骤：S1、将小苏打钠碱干法脱硫灰送入脱硫灰溶解反应器，与系统内的双效蒸发单元送来的冷凝水或工艺水配置成硫酸钠饱和溶液，再通入压缩空气。本发明提供的钠碱干法脱硫灰循环利用方法，彻底解决SDS钠碱干法脱硫工艺中脱硫灰固废处理问题，实现污染物资源循环利用；降低脱硫装置运行成本；整套工艺无固废、无废水、无废气产生，所有系统物料循环使用；中和反应产生的少量含氨气体送至脱硝装置进口用于当做还原剂或返回复分解反应器回收利用；副产硫酸铵产品可用作农业化肥出售，降低装置运行成本；采用二氧化碳和氨水(氨气)作为原料，有效的减少了二氧化碳排放。
中冶有色为您提供最新的山西有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年06月21日 ~ 23日 
2024年06月21日 ~ 23日 
2024年06月28日 ~ 30日 
2024年06月28日 ~ 30日 
2024年11月01日 ~ 04日 
