福建有色金属火法冶金技术理论与应用

物理法制备太阳能硅湿法过程的滤洗器 598     

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本发明公开了一种属于化工设备技术领域的物理法制备太收能硅湿法过程的滤洗器，包括回转机构，由回转机构控制的密闭设备本体，及设于设备本体中的过滤机构；在设备本体一端的封头处分别设有与内腔相通的加压口、物料进口、洗液进口、出料口；出液口布置在设备本体的另侧封头；在设备本体中部还设有观察孔；过滤机构为复合滤板。本发明采用特殊设备结构，完成过滤、洗涤、脱水等操作，集三个操作单元于一体，在密闭过程中进行各种液相物料的切换，可用加压来大大简化过滤、脱水的操作过程，改善操作环境，极大地提高了操作安全性。当采用内衬高分子材料导致整体设备内构件加工精度降低情况下，仍能方便的操作过程。

废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法 863     

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本发明涉及废旧三元锂电池材料回收的技术领域，提供了一种废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法。本方法的主要步骤包括：将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎，对挥发的气体做收尘处理，待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选，风选出的隔膜转移至隔膜料仓，筛选出的粉料进入物料粉仓，将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机，进行精破碎，最后进入气流脱粉机中进行柔性脱粉处理，分离出铜铝箔以及二次破碎粉料，二次粉料再输送至物料粉仓。本发明不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨，避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题，并且能够柔性调节气流脱粉速度，提升电池脱粉效率。

利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷及其制备方法 750     

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本发明公开了一种利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：罗源红尾矿50～60份，炉渣15～20份，钢渣10～20份，石英砂5～10份，粘土4～10份，发泡剂0.5～5份，稳定剂0.1～1份；各原料组分重量份之和为100份；所述钢渣中，CaO+MgO≥65wt％，所述炉渣中，SiO₂+Al₂O₃≥80wt％。本发明通过钢渣与炉渣的复配，实现了钢铁厂尾渣的高附加值资源化利用。相应的，本发明还公开了一种上述的利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷的制备方法。

有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺 703     

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本发明涉及一种有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺，它依次进行预中和，将含铁渣或含铁试剂与冶炼污酸混合调浆，控制Fe/As摩尔比，混合浆料与污酸一并打入预中和槽进行反应，控制溶液pH值，预中和渣浆浓密后，得底流、上清液和石膏渣，石膏渣用作水泥缓凝剂外售；氧化，视情补充铁源试剂硫酸亚铁后，将预中和后上清液加热升温，加入氧化剂双氧水进行氧化，控制氧化还原电位，使三价砷完全氧化为五价砷；晶型砷酸铁沉淀固砷，控制反应温度，加入晶种，通过添加石灰乳控制反应终点pH值，经两段沉砷反应的底流经压滤后的晶型砷酸铁固态物送填埋场。它具有工艺简捷、成本低廉、处理效果好、对环境污染风险小等优点，适于有色金属冶金行业应用。

烟尘处理装置 1022     

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本发明公开了一种烟尘处理装置，包括冷却仓、进气管、冷却管、抽水泵、第一进水口、第一出水口、第一隔板、滤网、活动杆、把手、封板、第二隔板、第二出水口、溶解仓、排气口、第二进水口、连通管、弹簧、滑动柱、套环和固定栓。本发明的有益效果是：通过在冷却仓内部设置螺旋结构的冷却管，使得高温气体在通过冷却仓时，能够充分进行预冷却。通过在滤网一端设置活动杆，且活动杆通过弹簧与溶解仓活动连接，使得烟尘内的颗粒物能够通过滤网进行收集，通过拉伸活动杆，从而抖动滤网，能够将收集后的堆积烟尘，抖动到滤网的一端。装置具有处理效率高，使用更安全，操作更方便的特点。

废印刷线路板的处理方法 838     

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本发明公开了一种废印刷线路板的处理方法，包括如下步骤：步骤一、使用亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术处理废线路板；步骤二、对反应后的混合物处理；步骤三、固相产物的处理。本发明通过亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术一步反应，在回收无溴油料的同时，实现废线路板中溴代阻燃剂的安全脱溴和有价金属的高效富集，全过程无二次污染，反应体系中，亚临界水分子具有对树脂材料炭化的抑制作用及对解聚反应活化能的降低效应，而甲醇分子具有更强的溶解和链隙介入作用，因此上述两者在废线路板中聚合物的解聚反应和溴代阻燃剂的脱溴反应中具有良好的协同耦合作用，本发明成本低、处理工艺简单，能达到废线路板同步无害化及资源化的目的。

基于回收铅膏的水系锌离子电池材料的制备方法 696     

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本发明属于电池领域，公开了一种基于回收铅膏的水系锌离子电池材料的制备方法，包括以下步骤：1）将废旧铅酸电池拆解，物理分离提取铅膏；2）将铅膏通过机械球磨，获得铅膏颗粒；3）将铅膏颗粒去除水分，得到脱水铅膏；4）将脱水铅膏与导电剂、粘结剂充分混合搅拌，得到锌离子电池浆料；5）将锌离子电池浆料用辊压机辊压，得到薄片活性电极；6）将薄片活性电极辊压复合到金属网格集流体上，得到水系锌离子电池活性电极。本发明解决了现有从废旧铅酸电池提取铅膏后，存在处理工艺复杂、成本高、能耗大、污染高及回收率低等问题，提供了一种直接提取铅膏用于新型绿色水系储能电池体系的方法。

电镀污泥重金属资源化方法 696     

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本发明涉及危险废物治理技术领域，特别涉及一种电镀污泥重金属资源化方法，包括以下步骤：(1)加酸进行污泥浸出，调节pH值，得到混合物A；(2)将A进行压滤，得到滤渣a1和滤液b1；(3)往滤液b1中加入铁粉，压滤，得到金属铜和滤液b2；(4)往滤液b2中加入氧化剂和碱，压滤得到铁铬渣和滤液b3；(5)往得到的铁铬渣中加入氧化剂和碱，压滤，得到氢氧化铁和滤液b4；(6)将得到的氢氧化铁煅烧，得到氧化铁红；(7)往滤液b4中加入硫酸和硝酸铅，压滤，得到铬酸铅和滤液b5。本发明的处理方法重金属回收率高、过程中产生的二次污染较小、能耗低。

硫化锰湿法制备硫酸锰的工艺 943     

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本发明公开了湿法冶金技术领域一种硫化锰湿法制备硫酸锰的工艺，利用氧化剂的酸性溶液中，加入硫化锰精矿粉末，同时鼓入空气，得到浸出液；浸出液边鼓空气加石灰调pH至5.0，加热至沸腾后过滤除铁；加入硫化钡除重金属杂质；搅拌加热浓缩至硫酸锰刚好析出，停加热搅拌静置24h后过滤除钙镁；加热浓缩结晶至结晶率60％左右，趁热过滤得一水硫酸锰；该反应平缓，条件易于控制，完美解决硫化锰湿法产生硫化氢的问题；以空气替代双氧水作为氧化剂可即可达到平缓反应速度目的，同时还能节约大量的成本；针对工业硫酸锰对钙镁的要求低，采用预浓缩结晶法除去钙镁，节约试剂且不引入氟化物。

铜冶炼过程中的渣型优化剂及其制备方法 821     

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本发明公开了一种渣型优化剂，其包括25%‑30wt%Al2O3，20%‑30wt%的SiO2，15%‑20wt%的Fe粉，15%‑20wt%的石灰，5%‑10%Na2CO3。本发明还提供了调渣剂的制备方法。本发明提供的渣型优化剂具有熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，因此其作为渣型优化剂具有良好的调渣、提高As、Pb等杂质元素的吸附夹带脱除的效果，降低了铜冶炼过程中危废渣的产出量，避免危废渣渣堆放不善造成的环境污染，同时降低了危废渣的处理成本。而且这种调渣剂使用方便，不会增加工人的劳动强度，提高了铜冶炼过程中的杂质元素脱除能力，从而降低生产成本。

自动抓渣控制系统 1071     

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本发明公开的一种自动抓渣控制系统，自动抓渣控制系统包括下半部分埋于地下的装置主体，所述装置主体内设置有开口向上的堆放坑，所述堆放坑的后侧内壁内相连通的设置有收纳室，所述收纳室内以及所述堆放坑的右侧内壁内设置有抓渣组件，位于所述堆放坑内且位于所述抓渣组件的下侧设置有炉渣承载组件，位于所述堆放坑的左右侧内壁上设置有可对堆积在所述炉渣承载组件上的炉渣进行喷淋降温的喷淋组件，所述堆放坑的右侧设置有通过基座固定在地表之上的轨道，所述轨道上设置有运输车组件；本例旨在设计一种自动抓渣系统，通过传感器识别出渣口堆渣情况，并利用编码器进行控制，当识别到出渣口炉渣堆满后，自动操作清运出渣口的炉渣。

贵金属分离用萃取剂和应用该萃取剂萃取分离贵金属的方法 1006     

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本发明公开了一种萃取分离用萃取剂及应用上述萃取剂萃取分离方法，在所述萃取剂中，根据烷基链选择的不同，提高了所述萃取剂在有机溶剂中的负载率；并且提高其疏水性；由于化学结构的稳定，所以萃取剂的重复利用性得到相应的提升，实现对环境的保护；通过控制盐酸浓度，可实现金与其他贵金属和/或其他金属、铂、钯、铑和其他贵金属之间的分离。所述萃取分离方法具有如下优点：(1)通过简单的方法合成新型萃取剂；(2)利用溶液萃取的方式，萃取分离金；(3)通过硫脲等反萃剂，实现对于金及其他金属和/或其他贵金属的反萃取；(4)通过重复性实验，证明了该工艺方法简单，绿色环保，操作方便，并且可实现实际工业生产。

建筑材料及其制作方法 1056     

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本发明公开了一种建筑材料及其制作方法，属于建筑领域。该建筑材料按以下重量份数的原料制成：石蜡30~60份、多孔介质载体12~55份、粉煤灰35~115份、水泥70~300份、骨料16~72份、植物纤维35~115份、粘合剂2~8份、促凝材料2~15份。本发明的建筑材料以石蜡为相变材料、多孔介质为载体制成相变复合物，配合使用轻质材料植物纤维以及炉渣为骨料，原料易得，且将植物纤维、炉渣等废弃物变废为宝，资源化利用原材料，所得建筑材料的容重轻，且其可伴随吸热放热现象实现能量的储存与释放以及温度的调节控制，无污染、无毒害，有利于环境保护，而且节能。

真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法 917     

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真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法，涉及一种硅提纯方法。提供一种真空感应熔炼去 除硅中磷杂质的方法。将多晶硅放入坩埚中，抽真空，预热后关闭粗抽阀，开启扩散泵阀门 抽真空，接通中频感应加热电源，坩埚开始感应生热，对坩埚内的硅原料进行低温预热，当 温度上升到600℃时，硅自身感应生热；增加中频加热功率为50～200kW，当温度达到1415℃ 以上时，硅开始熔化；熔化后，调节中频加热功率，使硅液温度控制在1550～1850℃；待温 度稳定后，将真空度控制在1.2×10-2～1.0×10-1Pa；开始计时，保温时间为45～120min；在 水冷铜盘中通入循环水，然后将熔炼完成的硅液浇注入模具中，快速凝固，即完成。

炉渣多功能破碎筛分装置 884     

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本发明公开了炉渣处理技术领域的一种炉渣多功能破碎筛分装置，包括箱体、振动筛组件和螺旋输送机，振动筛组件位于箱体的下方，螺旋输送机固接于箱体的右侧壁上，螺旋输送机的底部进料口与振动筛组件的右侧排料口相连通，箱体的顶部和底部分别连通设置有进料斗和排料管，箱体的顶部固接有置料台，箱体的内腔底部通过轴承转动连接有搅拌转杆。本发明结构简单，操作方便，通过电机带动转杆旋转，皮带与光滑杆配合，推杆带动推板往复运动将炉渣逐步均匀注入，避免炉渣堆积造成内部堵塞，提高破碎效率，提高破碎均匀性；通过振动筛组件与螺旋输送机配合，将未合格炉渣重新注入箱体内，便于提高破碎精度，便于广泛使用。

酸性离子液体及采用溶萃耦合电解法分离提纯稀土或稀贵金属的方法 681     

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本发明涉及一种酸性离子液体及一种从金属固相物质中得到目标金属或者去除有害金属的方法，所述方法包括以下步骤：(1)用本发明的酸性离子液体作为萃取剂，溶萃所述金属固相物质；(2)步骤(1)的萃出物进行电解步骤，得到目标金属或者去除有害金属；所述金属固相物质包括(a)目标金属的难溶的氧化物，氯化物，磷酸化物或氢氧化物；(b)多种金属的难溶的氧化物的混合物；(c)含有有害金属的乏燃料；等等。本发明的方法可有效减少酸及有机溶剂的使用；另外，通过所述酸性离子液体的低挥发性、高电导性等特点，降低了电解时所需的能量，降低了冶金过程中的成本及对环境的危害，提高工艺的环保性；该方法在工业上具有重大价值。

冶金设备用的摩擦式制动器装置 913     

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本发明公开了一种冶金设备用的摩擦式制动器装置，包括滚筒和钢索，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑杆的右端固接有套筒，所述套筒与钢索间隙配合，所述滑杆的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有弹簧，所述弹簧与滑杆套接相连，所述钢索的下端固接有桶体。该冶金设备用的摩擦式制动器装置，通过滚筒与钢索的配合，通过滚筒与第二齿轮的配合，通过第二齿轮与第二转轴的配合，通过钢索与套筒的配合，通过套筒与滑杆的配合，通过滑杆与支板的配合，通过弹簧的弹力的作用，通过滑块与滑槽的滑动卡接，通过滑杆与竖杆的配合，可以限制钢索的摆动幅度，保证装置的工作效果，提高工作效率，实用性强。

从钨钼废渣中回收多种金属的方法 653     

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本发明涉及一种从钨钼废渣中回收多种金属的方法，包括以下步骤：将废渣与水混合，调浆浆化，浆化后经过压滤设备进行压滤，得到成滤渣料；将滤渣料经过烘干设备烘干得到烘干料，将烘干料放入破碎设备破碎，得到破碎料，将破碎料、水和碱性试剂加入调浆槽，得到调浆液，将调浆液加入高压氧浸设备内，加热加压进行反应，得到反应后物料，将反应后物料经固液分离设备，分离出液相和固相；向液相加入还原剂，产生沉淀，加水调浆后进行重选，得到铬的氢氧化物产品；重选后的剩余液相进行离子交换，得到钨产品；前述分离得到固相再分别回收铜盐、镍盐、钽和铌产品。该方法可以回收低品位钨钼废渣中多种有价值元素，具有较好的性价比。

钾明矾悬浮焙烧分解生产氧化铝、硫酸钾和硫酸的方法 907     

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本发明公开了一种钾明矾悬浮焙烧分解生产氧化铝、硫酸钾和硫酸的方法，将钾明矾投入到第一悬浮焙烧炉系统进行焙烧脱水并预热，然后将预热并脱水后的无水钾明矾引入第二悬浮焙烧炉系统中进行高温悬浮焙烧分解，分解后的高温反应物经冷却器冷却后，经过水溶出后过滤洗涤并干燥获得氧化铝粉末，浸取液浓缩结晶后获得硫酸钾；第二悬浮焙烧炉系统的热解气体经过余热回收和催化氧化吸收后获得浓硫酸；本发明将钾明矾在第一悬浮炉内脱除大量结晶水分并预热，可以在第二悬浮炉中迅速分解，可大幅度减少第二悬浮炉内热解气体中的水分，降低能耗，并提高热解气体中二氧化硫与三氧化硫的浓度，使后续余热回收以及硫酸吸收等方便进行，并实现综合利用。

钨钴废渣的回收方法 616     

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本发明涉及一种钨钴废渣的回收方法，包括以下步骤：将钨钴废渣与水混合，调浆浆化，浆化后经过压滤设备进行压滤，得到成滤渣料；将所述滤渣料经过烘干设备烘干，祛除油分和水分，得到烘干料；将所述烘干料放入破碎设备破碎，得到破碎料；将所述破碎料、水和碱性试剂加入调浆槽，得到调浆液；将所述调浆液加入高压氧浸设备内，加热加压进行反应，得到反应后物料；将所述反应后物料经固液分离设备，分离出液相和固相；将所述液相加入还原剂，回收铬之后的剩余液相进行离子交换，得到钨产品。本发明可以对钨钴废渣中的钨和铬进行高效回收，回收率大于等于95％，具有极好的可回收性价比。

废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法 638     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：先将废旧磷酸铁锂电池拆解得到的正极片置于含有稀碱液的超声处理使得磷酸铁锂材料和铝箔分离.再将磷酸铁锂材料烘干后进行在常温条件下酸浸并控制酸性溶液的量，使得反应完成后溶液pH为2.5~6.5，铁以磷酸铁的形式存在于不溶渣中，其中锂的浸出率大于97%、铁的浸出率小于0.1%，过滤得到滤液和不溶的磷酸铁，将不溶渣热处理除去其中的有机物得到正磷酸铁，滤液净化富集后加入磷酸三钠反应得到磷酸锂。整个回收过程中锂和铁的收率分别达到96%和99.5%。该方法使用的设备简单工艺流程短并高效率回收有价值的原料。

从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置及方法 842     

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本发明公开了一种从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置，包括反应器和电源，所述反应器内部设有不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极，电源向不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极供电；不锈钢阳极网篮底部连接有通气管道，通气管道与安放在反应器外部的空气压缩机连通；反应器下方设有磁力搅拌仪，磁力搅拌仪的搅拌子安放在反应器内部。本发明开发了一种环境友好的，几乎无二次污染的从废弃线路板回收高纯金属铜的方法及其装置，从而实现了废弃线路板的高附加值资源化回收。本发明可以一步到位地快速实现电路板中的高纯金属铜回收，方便快捷。

亚临界水热处理废旧磷酸铁锂电池正极片的方法 1053     

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本发明属于废旧锂离子电池正极材料回收再利用技术领域。本发明提供一种简单有效的处理废旧磷酸铁锂电池正极片来制备环境功能材料羟基磷酸铁的方法，实现对电子废弃物的安全绿色处理。本发明涉及的一种亚临界水热处理废旧磷酸铁锂电池正极片制备羟基磷酸铁的方法，包括电池拆解、亚临界水热处理、过滤干燥等步骤，制备的羟基磷酸铁材料可用于吸附水中重金属，参与类芬顿反应降解有机染料。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 688     

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本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

用于电化冶金机械的支撑固定装置 1062     

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本发明公开了一种用于电化冶金机械的支撑固定装置，包括基座、旋转立柱、壳体、顶板、套筒、定位管、支撑板、连接块、凹槽、固定柱、反应筒、卡接板、通孔、定位板、连接孔和紧固螺钉。本发明的有益效果是：通过设置旋转立柱，将电化冶金的反应筒通过设置在旋转立柱上，旋转立柱可进行旋转，使得装置在进行冶金时，避免操作人员手工对装置进行调整角度方向，易误伤操作人员。通过设置定位管使得装置可以在旋转立柱上进行高度调节，以适用于不同的冶金设备。通过设置凹槽，固定柱可以在凹槽内进行角度调节，使得在需要将反应筒内的反应物倒出或是进行加料时，方便了工作人员。通过设置紧固螺钉使得装置的安装和拆卸比较省时省力。

电絮凝组合膜技术处理湿法冶金中萃余液的工艺 1062     

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本发明公开了一种电絮凝组合膜技术处理湿法冶金中萃余液的工艺，包括如下步骤：步骤1：湿法冶金中萃余液通过电絮凝处理，除去料液内有机溶剂和钙离子；步骤2：经电絮凝处理后料液进入微滤系统除去大分子物质和絮状物，得微滤产水和微滤浓水，微滤浓水返回步骤1进行电絮凝处理；步骤3：微滤产水进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和电渗析浓水；步骤4：电渗析淡水使用反渗透进行深度处理，反渗透产水返回至生产工艺，反渗透浓水返回步骤3进行电渗析系统处理。本发明所述的工艺使萃余液能够达到回用的目的，杜绝活性炭及化学药剂的使用，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到萃余液向外的零排放。

硫酸锂浸出液分离纯化工艺 647     

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本发明公开了一种硫酸锂浸出液分离纯化新工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：使用微滤系统对硫酸锂浸出液进行预处理，除去料液内杂质及悬浮物，得微滤透析液；步骤2：微滤透析液进入纳滤系统得纳滤透析液和纳滤浓缩液；步骤3：纳滤浓缩液进入电渗析系统进行浓缩，得电渗析浓水和电渗析产水；电渗析浓水进行MVR蒸发，得到固体硫酸锂盐；步骤4：电渗析产水使用反渗透进行深度处理，反渗透浓水回至步骤3继续浓缩，反渗透产水返回生产工艺。本发明所述的硫酸锂浸出液分离纯化工艺，通过微滤、纳滤、电渗析浓缩使硫酸锂达到分离纯化的目的，同时减少了化学药剂的添加，降低蒸发成本，提高回用水量，达到整个系统向外的零排放。

湿法冶金萃取洗涤水循环回用方法 987     

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本发明公开了一种湿法冶金萃取洗涤水循环回用方法，其特征在于，包括预处理、电渗析、超滤过滤、反渗透过滤、二级电渗析等步骤。采用上述技术方案，本发明所述的湿法冶金萃取洗涤水循环回用方法，采用电渗析+组合膜工艺进行萃取洗涤水的处理，具有处理能够有效回收水资源和有价金属，降低企业生产成本，提高收益等优点。

利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺 860     

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本发明涉及一种不锈钢冶炼工艺技术,特别是一种利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺。本发明具有如下的优点:采用各品位的红土镍矿通过高炉和矿热炉冶炼得到不同成份的镍铁水,取消电弧炉做为熔化设备,利用铁水的化学热来熔化全部或部份铬、锰合金,利用底吹氩氧转炉脱磷来提高铬铁水脱磷效率和铬的收得率,从而生产如下系列及牌号的产品:200系列:201、202、J4等;300系列:304、304L、316、321、329等;同时整个生产流程中各环节有机结合,各种能源如煤气、蒸汽、余热等被充分利用和循环使用,能耗低,二次废气排放量少、生产成本和原材料成本低;投资、占地少。

簇体 831     

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本发明任务是揭露介观物质结构的本质;定义簇体(包含序材和无序材);提出簇体的制备技术和应用技术。本发明涉及的簇体在基础科学研究中将起重要作用。簇体将广泛应用于各行各业。无序材系列有塑料无序材、橡胶无序材、玻璃无序材、石蜡无序材、沥青无序材等;混序材有钢铁混序材、铝混序材、钛合金混序材、陶瓷混序材和微序玻璃等;纯序材的制备采用纯序材基本生成技术;在纯序材中适当地掺入微量杂质,可制造各种不同用途的纯序材。将现有的非簇体材料替换为同组分的簇体,就可以得到各种各样的簇体及其器件。生物簇点可以作全身健康检测,并能疏通血管,治疗心脏血管疾病,杀死癌细胞。簇体不仅将应用于无生命领域;也将应用于有生命领域。