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本实用新型公开了一种节能型污泥输送装置，属于污泥螺旋输送机领域，包括输送螺旋主体和重量反馈系统，所述的输送螺旋主体包括变频减速机，重量反馈系统包括连接件、重量传感器、底座和重量反馈系统支腿，变频减速机上设有挡圈和垫圈，变频减速机输出轴和主轴连接，主轴通过固定板和螺旋体连接，螺旋体设置在U形槽内部，U形槽上设有端盖，U形槽底部与连接件连接，连接件下方设有底座，底座和连接件之间设有重量传感器。本实用新型自动启停，减少人工干预，节省人力，减小故障损失。本实用新型根据污泥重量自动调整输送频率，节能降耗。本实用新型重量反馈系统还可记录污泥输送量，利于统计管理。
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本发明涉及铅酸电池拆解技术领域，具体是一种废旧铅酸电池拆解用废料分类筛选装置，用于解决现有技术中的废旧铅酸电池拆解用废料分类筛选装置，在对铅酸电池进行破碎之前，其内部的电池废液难以排净，使得碳粉依旧粘附电池废液，粘连在破碎材料的表面，难以将其分离，降低对铅酸电池分选的效率的技术问题；本发明包括拆解箱和底座，底座顶部一侧间隔对称设有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有拆解箱，底座顶部另一侧设有筛分箱，拆解箱远离筛分箱的一侧中部外壁上设有控制面板；本发明是能够有效地将其内部的电池废液排净，通过过滤板将电池废液导进回收槽内，提高对铅酸电池分选的效率。
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本实用新型公开了一种用于储存废旧蓄电池的一体化装置，包括外壳、电池架、环境监测与净化系统，所述外壳的侧壁上设有一道安全门，所述安全门的旁边设有储物柜，所述电池架设置在外壳的内部，所述电池架包括架板、框架、汇流管，所述架板在电池架内设有多层，所述框架设置在多层架板的四周，所述架板包括镂空板、导流板、架板侧壁，所述镂空板、导流板、架板侧壁相互包围构成集液腔，所述镂空板上均匀排列有若干连通至集液腔的通孔，所述汇流管末端的下方设有集液盒，所述环境监测与净化系统设置在外壳的内部，整体上具有设计精巧、安全可靠等特点，能完成废旧蓄电池的妥善存放工作，有着极高的实用性和推广意义。
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本发明公开了一种用于废动力电池的风选筛分装置，包括机架、风选装置和分层筛，所述分层筛包括轻物料分层筛、重物料分层筛和传动装置，所述机架是角铁焊接的框架结构，分上、中、下三层，上层安装风选装置，中层安装分层筛。所述风选装置包括进料斗、轴流风机、风选仓。工作时，破碎后的废动力电池物料进入料斗，轴流风机的风力倾斜向上吹动废动力电池物料呈抛物线状从风选仓内落入下方的轻物料分层筛和重物料分层筛，废动力电池物料中的碳粉经过轻物料分层筛和重物料分层筛筛网网孔落入下方的出料口内，较轻的片状铝箔为轻物料分层筛的筛余物，较重的片状铜箔为重物料分层筛的筛余物，实现废动力电池物料的分类收集。
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本发明涉及铝灰降尘筛分设备技术领域，尤其涉及环保型铝灰降尘筛分设备及其工作方法，包括筛分箱，筛分箱的上表面固定连接有处理盒，处理盒远离筛分箱的一侧固定连接有固定架，固定架的两侧对称固定连接有进料斗，固定架远离处理盒的一侧内部插接有出气管，出气管远离固定架的一侧固定连接有防护罩，固定架的两侧均固定连接有下滑板；本发明是通过除铁机构和从动机构之间结构的相互配合和联动，解决存在的铁渣不便处理和极易产生粉尘污染环境的问题，使去屑板对转轮筒上吸附的铁渣进行清理，使吸风扇对下料时产生的粉尘和破碎时产生粉尘进行吸收处理，故而既能达到对铝灰中铁渣除去回收的效果，又能达到对产生的粉尘进行处理的效果。
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本实用新型公开了一种干法细碎机用缓冲料仓，包括仓体和卡板，所述仓体的左端上部和右端上部均开设有二号槽，且左侧的二号槽位于右侧的二号槽的下方，两个所述二号槽内均穿插活动连接有二号缓冲装置，两个所述二号缓冲装置呈向下倾斜设置，两个所述缓冲装置的下端均活动连接有一组托板，所述托板设置为每组两个且分别固定连接在仓体的前后内壁面上，所述仓体的左端中部和右端中部均开设有一号槽，且左侧所述一号槽位于右侧一号槽的下方，所述仓体的左端和右端均安装有一组一号连接座。本实用新型所述的一种干法细碎机用缓冲料仓，通过设置一号缓冲装置和二号缓冲装置，可以对物料进行多次缓冲，安装和拆卸方便，使用方便，适于推广。
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本发明公开了一种工业废渣处理设备，包括底座、粉碎箱、绞龙输送管、支撑座、焙烧筒、输送管、水洗箱、烘干存储箱、箱门、控制按钮、进料管、第一电机、储气罐、粉碎辊、振动筛板、挡料板、磁选筒、刮板、含铁废渣存储仓、废料仓、焙烧滚筒、螺旋叶片、传动齿条、喷火管、喷嘴、振动烘干板、传动箱、第二电机、抽水泵、水洗转筒、清洗液、分级存储仓、分级筛选板、输料仓、水洗网、电磁板、光滑筒套和筛网，所述底座的顶部一侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料管，所述粉碎箱的一侧外壁安装有控制按钮，所述控制按钮的下方通过铰链连接有箱门，该工业废渣处理设备，具有便于废渣筛选、废渣焙烧均匀和分级筛选存储的优点。
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本实用新型涉及研磨设备技术领域，本实用新型公开了一种磁铁生产用原料研磨装置，该一种磁铁生产用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有固定研磨件，所述固定研磨件的内部活动连接有活动研磨件，所述活动研磨件的下端中心安装有驱动轴，所述驱动轴的下端活动穿过固定研磨件与研磨电机连接，原料通过下料槽进入围挡中心的筛选板内，此时启动安装在锥形收集桶下端的振动电机，使得振动电机能够产生抖动力带动筛选板与锥形收集桶震动，使得筛选板能够带动原料快速运动进行筛选工作，进一步提升筛选效率，还可以带动堵塞的材料进行运动，避免筛选过程中出现筛选板和第一出料通道、第二出料通道堵塞现象。
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本实用新型公开了一种垃圾发电用焚烧炉送料装置，包括输料管，所述输料管的中间转动安装有绞龙，输料管的端部固定安装有第一电机，且第一电机的转轴延伸至输料管内部，并与绞龙的转轴固定连接，输料管的表面固定安装有进料管，且进料管与输料管内部连通，处于进料管下方的输料管表面开设有若干排水网孔，输料管远离第一电机的一端表面开设有若干排气网孔，输料管的下方设置有第一拖杆，第一电机的下方设置有第二拖杆，且第二拖杆的高度低于第一拖杆，使输料管为倾斜状态，进料管的上方设置有破碎组件。该送料装置，在整个送料过程中，垃圾中的水分将会从排水网孔流出，从而避免大量水分将进入焚烧炉，从而有效保证焚烧炉内部垃圾的正常燃烧。
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本实用新型公开了具有炉壁清理机构的尾气焚烧炉，包括外筒体，所述外筒体的顶部连接有排烟管，所述排烟管的底端连接有喷火器，所述外筒体内底部还设置有导气管，所述外筒体的内部设置有可升降内置组件，所述可升降内置组件包括伸缩连接杆，所述伸缩连接杆连接在所述外筒体的内底部，所述伸缩连接杆的伸缩端连接有内筒体，且所述排烟管的底端贯穿所述内筒体的顶部，所述外筒体的顶部外壁上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述外筒体的侧壁。本实用新型焚烧空间设置的内筒体可依靠重力下落，下落过程中可实现整个焚烧空间内壁清理，无需人工手动拆卸处理内壁。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用废气过滤设备,涉及焚烧炉的技术领域，包括进烟管，设置于过滤桶的上端壁；定位斗，设置于过滤桶的内壁；定位管，连接于定位斗的下端口；过滤网，为斗形，该过滤网可转动的设置于定位管的外壁上；刮板，设置于定位管的下端壁上，该刮板与过滤网的内壁滑动接触；吸尘管，贯穿该过滤桶的侧壁并伸入过滤网内；集液盒，设置于过滤桶的内壁，该集液盒与过滤桶的底部形成喷淋室；通气管，设置于集液盒上并贯穿该集液盒；本实用新型具有使用方便、清理效率高、避免停机清理等优点。
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本实用新型公开了一种燃烧充分的垃圾发电用焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域。本实用新型包括燃烧装置和伸缩推动装置，燃烧装置内底部设置有伸缩推动装置，焚烧炉一表面焊接有导料框，导料框一表面连接有若干挡板，挡板一表面焊接有把手，焚烧炉一表面还设置有按钮，焚烧炉相对侧面安装有若干固定块，焚烧炉另一表面设置有导气室，电机一表面连接有焚烧炉，电机另一表面安装有圆轴，圆轴上表面焊接有驱动齿轮，驱动齿轮旋转配合有若干从动齿轮，从动齿轮一表面焊接有转动柱，转动柱周侧面连接有轴承，轴承周侧面焊接有支柱，支柱一端设置有支撑板，支撑板连接有推动板。本实用新型通过设置燃烧装置和伸缩推动装置，以达到快速充分燃烧的效果。
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本实用新型公开了一种用于焚烧炉灰渣收集的灰渣盘，涉及焚烧炉技术领域。本实用新型包括灰渣盘；灰渣盘一相对外壁均开设有矩形槽口；灰渣盘外壁滑动连接有框体；灰渣盘一外壁转动连接有丝杆和蜗杆；两矩形槽口内均活动连接有盖板；盖板侧面固定连接有若干铰座；铰座侧面固定有限位板；框体外壁连接有与丝杆配合的丝母；框体两相对边棱均活动穿插有与铰座一一对应导杆；导杆一端与铰座铰接；导杆周侧面固定有挡环；导杆套设有弹簧；弹簧一端与挡环抵靠，且另一端与框体靠近灰渣盘的一侧抵靠。本实用新型通过设置盖板和框体，利用框体实现盖板的自动开合，实现对灰渣盘的封盖，解决了现有灰渣易出现飞散，造成环境污染和影响身体健康的问题。
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一种垃圾焚烧炉排炉灰斗检修装置，属于炉排炉灰斗检修技术领域，该检修装置包括下灰斗、检修门和可拆卸连接在下灰斗内的检修梯，检修梯包括两个连接杆及之间连接的多个纵梁，连接杆的一端与由检修门底部插入下灰斗内部后定位在下灰斗侧壁上，连接杆的另一端通过活动夹紧部件定位在检修门的底端，本实用新型的有益效果是，该检修装置整体结构稳定牢固，安装在下灰斗内后形成一个稳定、平衡的检修平台，使检修操作更加安全，而且其拆卸和安装方便快捷，可自由取下并随时进行维护保养，降低了安全隐患和维修成本。
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本实用新型涉及一种完全预热后进风的垃圾焚烧炉，它包括炉体，炉体中部设置燃烧室，下方设置有与炉条圆周相等规格的空间作为落灰塘；垃圾焚烧所需的空气通道连通落灰塘，空气从落灰塘上升由下而上穿过炉条间隔进入燃烧室与垃圾混合燃烧，所述炉体外侧设置外围联通炉主体；所述外围联通炉主体上部设置空气进口，落灰塘一侧设置空气平旋流动口，空气自空气进口进入外围联通炉主体和炉体之间的空间先自上而下被燃烧室完全预热后通过空气平旋流动口进入落灰塘。本实用新型采用常温空气由上而下，充份利用燃烧室向炉体外散岁流失的热能，可以充份利用炉内向炉体外散发的热能，节约能源消耗。
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本实用新型提供一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，包括喷淋装置、急冷罐、闪蒸装置、烟气管道、真空装置、控制阀、蒸汽压缩机、单效蒸发器、热水进管道、热水回管道、排气管道和急冷罐水循环管道；真空泵对急冷罐所出热水进行闪蒸，产生的负压蒸汽经过蒸汽压缩机压缩加压提高蒸汽压力，产生的负压蒸汽供单效蒸发器使用，其他用蒸汽设备也可以使用，实现余热回收再利用，无需大量能耗和设备占用。
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本实用新型提供一种焚烧炉增设焦油雾化蒸汽设备，涉及焚烧炉技术领域，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有蒸发箱，所述焚烧炉炉体的上端固定连通有端套筒，所述端套筒的外表面固定连接有外护套，所述端套筒的外侧贯穿开设有连通口，所述连通口位于外护套的内部。本实用新型通过蒸发箱与连通口的设置，用于在需要将排烟管内的焦油进行清理时，通过加热管，将蒸发箱内的水分加热，产生水蒸气，并使得水蒸气通过连通管进入连通口，通过水蒸气的流动，会与焦油接触，并将焦油加热，使焦油随着水蒸气的流出一起流出，从而方便对焦油的清理，且使用较为方便。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，涉及补焊加热保温技术领域，包括底架，底架的上端设有凹槽，凹槽内安装有加热毯，底架的上端安装有金属框，金属框上铰接有箱盖，金属框内铺设有耐火棉，金属框的下底面抵接在加热毯的上端面上。本实用新型通过握把打开箱盖，将位于上侧的耐火棉翻开露出安装槽，将预热的炉条备件安放在耐火棉围成的安装槽内，将位于上侧的耐火棉铺平遮盖安装槽并包裹炉条备件，接着盖上箱盖保证耐火棉不松散，随后通过把手将金属框搬运到底架上，并通过底架上的限位块限制金属框移动，启动加热毯对金属框内的耐火棉进行加热保温，保证炉条备件在补焊前进行预热和保温。
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本实用新型公开了一种水雾降温型可净化废气的焚烧炉，包括底座和焚烧炉本体，收集箱的上端设置有焚烧炉本体，在收集箱的一侧设置有拉块，弹性件设置在连接杆的外表面，且弹性件设置在收集箱的内部，操作人员打开箱门，并拉动拉块，利用弹性件的弹性能够将卡块远离收集框外侧的卡槽，方便将收集框取出倾倒废渣，操作较为简便，启动水泵，能够使抽水管将水箱内的水流经排水管和连通管，最后从喷头排出，能够对焚烧炉本体产生的烟气进行喷水处理，从而降低焚烧炉本体内的温度，同时烟气中的颗粒物与水接触后会掉落至收集框内进行收集，且在水箱的表面设置有刻度线，能够对水箱内的水进行观察，当水量较少时，便于从进水管注水，便于后序降温使用。
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本实用新型公开了一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉，包括焚烧炉本体，履带的外壁上均匀设置有推料块，内齿、第一传动筒和齿轮套的配合，通过电机带动可将垃圾传送至燃烧室的最里面，送料装置传输稳定，且送料平均，省时省力，架杆之间设置有翻料组件，第一连接杆、第二传动筒、第二连接杆、轴套和菱形翻料杆的配合，通过电机带动，菱形翻料杆在架杆之间交错旋转，防止垃圾堆积导致内部燃烧不充分，同时翻动可增加垃圾与空气的接触面积，使得燃烧效率大大提升，燃烧室靠近炉门的顶端固定连接有封烟机，且封烟机与气孔贯通连接，气孔外接有气泵，封烟机可对炉门处进行气封，在放料时很好的避免内部的烟气窜出，给工作人员带来良好的工作环境。
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本实用新型公开了一种气体混合均匀的蓄热式催化焚烧炉，包括焚烧炉本体，该焚烧炉本体内设有催化剂层，所述焚烧炉本体的燃烧室入口处连接有混合机构，所述混合机构包括混合仓，所述混合仓的形状设置为顶端开口的圆柱形空腔结构，所述混合仓的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿围绕着混合仓的轴心等间距分布，所述混合仓的底端中心处固定连接有驱动电机，所述混合仓的内部设置有搅拌组件，所述驱动电机的输出端和搅拌组件之间固定连接。该催化氧化焚烧炉能够对燃烧气体和空气进行充分混合，进而经催化剂层进行催化氧化，提高了焚烧炉本体的燃烧效率，通过设置的流量控制阀可以精确的控制流入到混合仓的燃烧气体和空气的比例。
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本实用新型公开了一种具有发电功能的垃圾处理用焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述支撑架顶端焚烧炉主体的一侧插入有摇把，所述摇把的右侧通过轴承固定安装有支撑块，且支撑块固定安装在焚烧炉主体内壁上，所述支撑块远离焚烧炉主体内壁的一侧固定安装有搅拌器，所述焚烧炉主体内部的顶端固定安装有转化仓，所述焚烧炉主体内部顶端的一侧固定安装有放置箱，所述放置箱的内部放置有电机，所述电机的输入端上固定安装有旋转轴，所述旋转轴顶端与底端皆固定安装有扇叶。本实用新型通过设置有搅拌器、鼓风机，能够使得垃圾燃烧的充分，提高了燃烧速率。通过设置有滑轨、滑块，能够轻易将燃烧产生的灰尘收集起来，避免到处乱飞影响工作人员的工作环境。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，且公开了一种垃圾焚烧炉炉膛防结焦贴壁风装置，包括风箱，风箱的一侧安装有进风管，进风管的一端连接有导风管，导风管一侧的下方连接有连接管，风箱的另一侧设置有出风口，风箱内部的一侧安装有出风管，出风口的内部固定安装有安装架，安装架的内侧活动安装有五根安装轴，五根安装轴上均固定安装有风向调节条，可对二次风进行过滤，去除其中的杂质和灰尘，防止风箱积灰堵塞贴壁风出风口，通过弹簧的作用可使得安装框产生振动，进而可防止灰尘堵塞滤尘网，使用方便，设计合理，可对出风口出风的风向进行控制，方便根据侧墙水冷壁的实际范围进行调节，大大的改善了水冷壁内里的还原气氛情况。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构，属于管道连接技术领域，该垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构包括固定套，所述固定套的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有固定通孔，所述固定通孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺母，所述固定套的内部设置有管道，所述管道的外表面设置有支撑环，所述支撑环的一侧固定连接有锁紧块，所述锁紧块的内部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外表面螺纹连接有锁紧螺母。该垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构在安装时通过分开的固定套合并进行固定，使两个管道连接在一起，安装和拆卸方便，减少工作人员的工作时间和工作量。
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本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉膛专用耐磨耐腐蚀热电偶，属于热敏元件技术领域，技术方案包括接线盒、外接保护管和内接保护管，所述外接保护管一端与所述接线盒连接，另一端与所述内接保护管连接，所述内接保护管一端封闭，另一端与所述外接保护管连通；所述接线盒连接有铠装热电偶，所述铠装热电偶位于所述外接保护管和内接保护管内部，且所述铠装热电偶的感应端部抵接所述内接保护管内壁。通过采用上述技术方案，能够解决热电偶表面因结焦减小使用寿命的问题。
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本实用新型涉及锅炉炉膛清焦技术领域，具体为一种适用于垃圾焚烧炉炉膛的在线清焦装置，包括底板和锅炉本体，所述底板顶面安装有变频水泵，所述变频水泵进水口密封连通有进水管，所述变频水泵出水口密封连通有伸缩软管一端，所述伸缩软管另一端密封连通出水管，所述出水管位于锅炉本体内壁一端设置有喷头，所述出水管外壁设置有连接球，所述连接球活动连接于锅炉本体内壁，所述锅炉本体外壁安装有回形板，所述回形板内壁设置有用于出水管调节方向的调节结构。该种适用于垃圾焚烧炉炉膛的在线清焦装置,实现了在锅炉无需停运的前提下进行炉膛清焦，保证的锅炉的运行周期及运行效率，且作业人员无需打开炉门，进一步保证了操作人员的人身安全。
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本实用新型提供的一种高温碳化炉，涉及碳化炉技术领域,包括：焚烧炉，所述焚烧炉的内部固定安装有炉壁，所述炉壁的内表壁固定安装有水冷管。首先把所需要碳化的物质放入炉壁内，再关闭防护门，这时启动真空器，把炉壁内的空气抽空，然后向焚烧炉内加入燃料，点燃然料就可以对炉壁进行加热，加热完成之后，启动水泵，会抽取水塔内的冷却水，冷却水再由输水管进入到水冷管内，冷却水在水冷管内循环一圈再由进水管输送至水塔内，这样冷却水在水冷管内就形成了循环，在冷却水循环的过程中，就会持续带走炉壁的热量，从而给炉壁进行降温，就解决了现有技术中装置无法对碳化完成的碳进行有效的降温冷却处理，导致耗费时间，出碳效率低的问题。
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本实用新型公开了一种用于垃圾处理的焚烧设备，包括：焚烧炉本体、垃圾装载框机构、火焰喷射管以及鼓风机；垃圾装载框机构设置在焚烧炉本体的内腔中，内腔的内壁上间隔设置有多个火焰喷射管，火焰喷射管的出焰口朝向垃圾装载框机构；垃圾装载框机构包括：多组自上而下间隔设置且直径逐渐减小的框架组，相邻的两组框架组的边缘之间通过多根支撑管连通在一起；框架组包括：外部环形管、内部环形管以及连接管；外部环形管和内部环形管同心设置，两者之间通过水平设置的连接管连通在一起。该设备克服现有技术中的垃圾焚烧方式一般是简单的将垃圾直接送入焚烧炉进行焚烧，内部堆积的垃圾容易出现燃烧效率低和燃烧不充分的问题。
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本实用新型公开了一种吸附VOCs活性炭的再生系统，包括外热式再生转炉，与再生转炉的进料口连接的给料机，与再生转炉出料端连接的炉尾罩，炉尾罩的出料口通过出料器连接物料冷却器，物料冷却器出料口排出再生活性炭，炉尾罩的排气口连接焚烧炉，焚烧炉输出连接余热锅炉，余热锅炉出气端连接尾气处理装置，尾气处理装置连接引风机；燃烧炉的输出端连接再生转炉出料端设置的进气管，再生转炉进料端设置出气管，出气管连接再生炉引风机，再生炉引风机连接排气烟囱。本实用新型适用工业化批量多次再生，工艺温度低，处理量大，运行稳定，设备使用寿命长。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉大平板铸件防变形热处理实用工装，包括底板、挡板和分隔装置，四个所述挡板分别对称固定安装在所述底板的前后两侧，所述分隔装置包括连接板，所述连接板设置在所述底板的前后两侧，所述分隔装置通过所述连接板与所述挡板固定连接，所述左右两侧的所述挡板均通过连接柱固定连接。与此同时，本实用新型通过分隔装置的设置，使大平板铸件在进行热处理时能够得到足够的支撑力，减少由于支撑力不够导致的变形严重的情况发生，该装置通过隔板顶部的圆弧形设计，能够使大平板铸件更加容易放进到空隙中，该装置通过挡板顶部间距更大的设计，使取放大平板铸件时操作更加方便，增加工作效率。
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2024年06月21日 ~ 23日 
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