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宝钢不锈钢优质资产对外转让

2019-08-07 11:13 作者:aier 来源:中冶有色技术网 浏览:

摘要:上海宝钢不锈钢有限公司前身是上海第一钢铁厂,制造基地位于上海市宝山区长江路北侧,基地定位于高端不锈钢产品,并联合生产高品质碳钢产品。基地建设引进日本、法国、德国等国外先进...


宝钢不锈钢优质资产对外转让



上海宝钢不锈钢有限公司前身是上海第一钢铁厂,制造基地位于上海市宝山区长江路北侧,占地3.4平方公里。1998年,宝钢联合重组上海钢铁系统,2001年原址兴建炼铁、炼钢、热轧、冷轧等配套完整的不锈钢精品基地,历时10年,投资总额235亿元人民币,至2010年全部建成。

不锈钢精品基地定位于高端不锈钢产品,并联合生产高品质碳钢产品。基地建设引进日本、法国、德国等国外先进装备和先进技术,并融合了宝钢先进的钢铁制造和工艺技术,建筑工程荣获“中国建筑工程鲁班奖”。投产后,持续实施自主集成创新,使装备技术水平始终处于国内外领先地位。AOD全铁水冶炼不锈钢、超低碳氮铁素体不锈钢冶炼、不锈钢与碳钢混合轧制、带隔热屏的热轧无芯轴运转热卷箱等专有技术的运用全面提升制造能力和产品品质,“宝钢不锈钢”品牌享誉市场,产品分别荣获中国钢铁工业协会冶金产品实物质量金杯奖、冶金产品实物质量认定特优质量奖、冶金科学技术奖以及中国质量协会冶金行业品质卓越产品等称号,奥氏体不锈钢成功应用于上海中心、上海世博中国馆、广州亚运村等重大建筑工程,高品质碳钢广泛应用于汽车、家电、集装箱等高端领域。

2018年6月,根据上海市城市总体规划及中国宝武战略规划,上海宝钢不锈钢有限公司全面停产,现有部分优质产线拟对外转让。

一、标的资产总体情况

产线类:1630碳钢酸洗、1630碳钢连退、1630碳钢包装、1600不锈钢冷带退火酸洗、不锈钢二十辊轧机、1600不锈钢重卷、修磨机组、1600不锈钢引带、1600不锈钢离线平整、混酸再生站、226㎡烧结机、2500m³高炉、750m³高炉、100吨不锈钢电炉、90吨不锈钢脱磷、50吨熔清炉、碳钢连铸等21条产线。
设备类:不锈钢冷轧磨辊设备10台。
行车类:各种规格行车232台

二、标的资产详细资料


1、1630碳钢连续酸洗机组(CPL)


1)概述

1630碳钢连续酸洗机组(简称CPL)由宝钢自主设计、自主集成的生产线。最大产能为140万t/年。产品主要以汽车、压缩机、热水器等行业为主的低碳钢、结构钢、高强钢、冷变形用细晶粒钢、IF钢等。
CPL于2007年12月热负荷试车,2016年6月停产。

2)工艺及设备描述

带钢规格:1.5-6.0×750-1630mm
卷重:max.30t
带钢抗拉强度:max.Rp=700MPa(对应规格:3.5mm*1200mm)
带钢屈服强度:max.Rm=600MPa(对应规格:3.5mm*1200mm)
钢卷内径:入口Ø762mm/出口Ø610mm
钢卷外径:入口Ø1100mm-Ø2150mm/出口Ø800mm-Ø2100mm
工艺速度:max.160m/min
酸液加热能力:376t/h
主要设备组成:入口双开卷系统,TMEIC激光焊机,入口活套,酸洗槽和漂洗槽,平整机,出口活套,圆盘剪及碎边剪,涂油机,出口双卷取系统。

2、1630碳钢连退机组(CS-CAL)


1)概述

1630碳钢连续退火机机组(英文缩写:CAL)是由宝钢自主集成的具有世界先进水平的机组,生产世界一流的冷轧高强度板带产品。
CAL于2009年4月安装,2010年6月热负荷试车,2016年6月停产。

2)工艺及设备描述

带钢规格:0.3~2.3×700~1600 mm,卷重max.30t
钢种:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、HSS(≤780MPa)
机组速度:700/420/760m/min
炉子能力:203t/h,混合煤气,带余热回收产生热水,带钢加热温度max.870℃
六辊平整机:湿式平整,3%延伸率
最大平整力:1300t,主电机900kW×1台,工作辊正负弯辊、中间辊正弯辊和窜动
装机容量:30.5MW            
主要设备组成:入口双开卷系统,日本TEMIC窄搭接焊机,脱脂清洗段(含立式槽碱洗及电解清洗+卧式刷洗+立式槽电解清洗+卧式刷洗+立式槽喷淋漂洗+烘干),立式入口/出口/检查活套,STEIN立式加热退火炉(预热+辐射管加热和均热+喷气缓冷和高氢喷气快冷+过时效+终冷+水淬),六辊平整机,出口圆盘剪+废边卷球机,GFG静电涂油机,双卷取系统,全自动打捆机。


3、1630碳钢包装机组(PA,2条)

1)概述

1630碳钢包装机组(简称PA)为半机械化包装机组,由宝钢自主集成,用于连退、热镀锌机组成品卷包装。
PA于2009年4月安装,2010年6月热负荷试车,2016年6月停产。

2)工艺及设备描述

设备能力:5-30吨/卷,900-1630mm/卷。
主要设备:钢卷提升运输机、钢卷输送链、步进梁、提升机、打包机等。


4、1600不锈钢冷带退火酸洗机组(CAPL)

1)概述

不锈钢冷带连续退火酸洗机组(简称CAPL)主要生产AISI300系列和AISI400系列的不锈钢冷带酸洗卷(2B),年产不锈钢37万吨,其中:AISI300系列11.6万吨;AISI400系列为25.4万吨。德国ANDRITZ-SUNDWIG公司为本机组总承包及主要设备供应商。
CAPL于2008年安装,2009年热负荷试车,2018年6月停产。

2)工艺及设备描述
带钢规格:0.5-5.0×900-1600mm, 卷重:max.32t
酸洗工艺:浅槽紊流酸洗
机组速度:入口175/酸洗125/出口段175m/min
TV值: AISI300系列:130mm.m/min
       AISI400系列:98mm.m/min;  平整机延伸率:max.2%,平整力:12MKN
装机容量:24.5MW
主要设备:入口双开卷系统,搭接焊/等离子焊机,脱脂段,入口卧式活套,卧式连续退火炉,Na2SO4电解槽、HNO3电解槽、(HNO3+HF)的混酸槽及5级冲洗,烘干,平整机(二辊干式),出口活套,圆盘剪,双卷取机,半自动打捆,自动称重。

 
5、不锈钢二十辊轧机(CRM)

1)概述

本机组选用法国DMS公司提供的二十辊冷轧机组,电气部分由法国CONVERTEAM公司提供。DMS公司提供的二十辊整体式冷轧机是森吉米尔公司专利许可生产的,专门用于特殊钢生产的轧机。
CRM于2008年安装,2009年热负荷试车,2016年6月停产。

2)工艺及设备描述

带钢规格:1-10/0.3-5×730-1600mm×max.31t。
轧辊尺寸:工作辊Ø74-108×1760, 第一中间辊Ø127-146×1896,第二中间辊(被动辊)Ø227-240×1700,第二中间辊(传动辊)Ø227-240×1700,支承辊轴承Ø406.4×171.04(7个/根,共56个)。
机组速度:max.800m/min。
全扭矩轧制速度:260m/min。
轧制力:max.13000kN。
主电机:开卷AC750kW,轧机AC 6000kW,卷取机AC5000kW。
工艺润滑:纯矿物油轧制润滑。
主要设备:开卷机,卷纸机,夹送矫直机,卷取机及皮带助卷器2套,垫纸机2套,套筒处理装置2套,20辊轧机,夹送辊2套,刮油器2套,分切剪2套,半自动打捆机2套。

6、不锈钢重卷机组(RCL,2条)


1)概述

RCL用于不锈钢板的切边、重卷、分卷及表面检查,处理材料主要来自前工序的酸洗退火机组、平整机组,1#不锈钢重卷机组年产量180,000吨,2#不锈钢重卷机组年产量160,210吨。
RC于2008年安装,2009年热负荷试车,2018年6月停产。

2)工艺及设备描述

带钢规格:1# 1.0-5.0×900-1600mm, 2# (0.3)0.5-2.0×900-1600mm 卷重:max.31t。
机组速度:穿带20/机组速度1# 150/2# 200m/min。
装机容量:1MW。
 
7、修磨机组(SS-CGL)

 

1)概述

SS-CGL采用日本日新工机株式会社的粗磨、精磨兼用装备,电气部分由日本RELIANCE公司提供。机组年处理量6.5万吨,其中80%为粗磨产品,年工作6,547小时,日常负荷率为93.5%。
SS-CGL于2005年安装,2007年热负荷试车,2016年6月停产。

2)工艺及设备描述

带钢规格:热带1.4-6.0×730-1600mm, 冷带:0.5(0.3)-5.0×730-1600mm   卷重:max.31t
机组速度:穿带6-15/修磨6-25/抛光6-40m/min:修磨头:6个;发纹抛光头:2个       
装机容量:1.45MKW
主要设备:入口单开卷系统,直头矫直机,单焊枪焊机,修磨装置,发纹装置,清洗段,检查台,出口单卷取

8、1600不锈钢引带机组


1)概述

本机组主要用于酸洗后的不锈钢引带焊接,由国内技术总成,焊机、吸盘及空气系统、半自动打捆机为引进设备,其余机电设备由国内设计和供货。
本机组设备能力20 万吨/年,最高速度200 mpm。
本机组于2011年安装,2012年热负荷试车,2016年6月停产。

2)工艺及设备描述
 
带钢规格:2.0~8.0×900~1600 mm,卷重max.30t,ave20t
钢卷钢种:BN,300、400系白卷(σb≤885MPa)
引带规格:2.0~6.0×900~1600 mm
引带钢种:BN,300系不锈钢白卷(σb≤885MPa)
机组速度(m/min):max.200(t≤3.5),150(t≤5.5),100(t≤8)
装机功率:2.2MW
主要设备:入口单开卷,夹送辊,5辊矫直机,入口剪,引带真空吸盘,引带输送装置,9辊矫直机,焊机及月牙剪,出口剪,单卷取机,半自动打捆。

9、1600不锈钢离线平整机组(SPM)


1)概述

SPM主要处理AISI300和AISI400系列不锈钢带,采用德国SUNDWING装备,可以处理冷带退火酸洗卷、修磨及抛光卷等。生产能力为年产不锈钢卷151,500吨,其中:AISI300系列为15,000吨;AISI400系列为136,500吨。
SPM于2008年安装,2009年热负荷试车,2018年6月停产。

2)工艺及设备描述

带钢规格:0.3-3.0×730-1600mm, 卷重:max.31t
机组速度:穿带30/工艺290/500m/min
平整机:二辊干式可逆;
延伸率:max.2%,平整力:1300KN
轧辊尺寸:Ø860mm/ Ø795mm×1750 mm
装机容量:4.11MW
主要设备组成:入口单开卷系统,直头机(带夹送辊),平整机,单卷取,双卷(垫)纸机,半自动打捆。

10、混酸再生站机组


◎采用德国STEULER公司的全混酸再生处理(STAR)工艺技术。
◎混酸再生能力设计最大7.500l/h,回收率为硝酸不小于94%,氢氟酸不小于96%。
◎混合废酸设计处理流量:5,700L/h。
◎工艺流程:废酸收集-微过滤-I级纳滤-II级纳滤-蒸发器-结晶/真空带式过滤-焙烧炉-吸收塔-脱氮。
◎主要工艺设备包括焙烧炉1座、文丘里预浓缩器1套、吸收塔1套、洗涤塔1套、抽吸、压送风机1套、喷淋冷却器2套、氧化吸收塔1套、NOX气体净化装置1套、金属氧化物储存装袋装置1套、泵站、酸储罐等设备。
◎混酸再生站于2005年安装,2007年热负荷试车,2018年6月停产。


11、226㎡烧结机

1)概述

由长沙设计院总体设计,脱硫系统由宝钢工程技术公司设计,原料系统由重庆院设计,选用可靠工艺设备,装备水平高,烧结烟气采用石灰-石膏法脱硫工艺,减少二氧化硫气体排放,环冷机采用废气余热回收生产蒸汽,以降低能源消耗,工艺上采用高负压、厚料层烧结工艺、节能环保。
226㎡烧结机始建于2007年9月,2008年6月投产,2016年6月停产。

2)工艺及设备描述

烧结机主要由熔剂破碎、混配、上料、带式烧结机、环冷、筛分、机头机尾熔剂及成品除尘、脱硫、余热收回等系统组成。
烧结机:保鲁尔基直线式,有效面积:226㎡(宽3.5m×长60m),台车为1.5m*3.5m*0.75m共120节。
环形冷却机:有效冷却面积255㎡,台车中径φ30m,台车宽度3.2m,栏板高 1.5m (54节)SXF400*400双层卸灰阀24台。
主抽风机:陕西鼓风机厂生产的SJ21000—1.05/0.835,配套上海电机厂的T7800-6同步电机6KV,7800KW。


12、750m高炉
 

1)概述

750m³高炉始建于1986年,1991年3月投产,2000年10月、2011年5月大修,2015年8月停炉。

2)主要工艺及设备描述

750m³高炉采用料车上料、双钟四阀式炉顶装料设备,湿法煤气除尘系统,沉淀过滤搅龙法炉渣处理系统,板壁结合高炉本体水冷系统,配有三座内燃式热风炉及双预热废气回收系统、喷煤系统配有两台球磨机以及炉顶、炉前、槽下三套除尘系统。


13、2500m³高炉

1)概述

2500m³高炉始建于1995年,1999年10月投产,2012年10月安全维护,2016年6月停炉。

2)主要工艺及设备描述

2500m³高炉采用胶带输送机上料,PW的串罐式无料钟炉顶;高炉本体冷却系统采用板壁结合循环水冷却系统; 采用四座内燃式热风炉、双预热废气余热利用;煤气清洗系统采用两级可调文氏洗涤器,2007年改为干法布袋除尘;采用浓相煤粉喷吹系统,配有两台中速磨煤机及德国KUTTNER的喷煤技术;采用两套INBA水渣处理装置;三套全液压进口泥炮、气动开口机、气动悬臂吊;干湿两用TRT发电装置;三电配置美国西屋公司WDPFⅡ系统。配有矿槽、摆动溜嘴、出铁场、脱硅、C1、C2等除尘系统。


14、不锈钢100t电炉(2座)

1)概述

100吨交流电炉机组总设计方为西马克公司,国内设计方为原上海冶金设计院,中国第十七冶金公司施工建造,机械设备主要供应商为西马克公司和MCC、上海重型机器厂,电气设备主要供应商为西马克公司和西门子公司。
1号电炉机组2004年4月正式投产,2号电炉机组2005年6正式投产,两者2018年7月5日正式停产。

2)工艺及设备描述

主要设备及参数


项目 指标
公称容量 100吨
平均出钢量 105.5吨
外壳直径 7200mm
变压器容量 80MVA
初始电压 最大 35KV
二次电压 最大 840V(17级)
电流 最大 55KA
直径/长度 610mm/2700mm
电极极心圆直径 1,350mm
出钢形式 出钢槽*38°/-10°
电极 数字式控制系统----铜钢复合式导电臂----电极喷淋冷却
EAF冷却系统  水冷炉壁和炉盖
烧嘴 无 
 

主要设备:电炉本体系统、电炉热力系统、母液罐在线烘烤器、电炉门架系统、1号电炉平台及倾动机械、电炉导电横臂、电炉钢包车系统、电极旋紧装置、电炉液压系统、上、下炉壳等。
 

15、90吨不锈钢脱磷(2座)

1)概述:

双工位的脱磷,通过喷粉枪喷入铁矿粉、石灰粉、CaF2粉组成的脱磷剂(用氮气搅拌)同时铁水液面吹氧,使脱磷反应得以进行。
1号脱磷机组总设计方为川崎重工和钻石重工,机械设备主要供应商为中国冶金(MCC),电气设备供应商为川崎重工,2004年4月正式投产,2018年7月5日正式停产;
2号脱磷机组总设计方为宝钢工程(BSEE),机械设备主要供应商为BSEE和中国冶金(MCC),电气设备供应商为川崎重工,2007年8月正式投产,2018年7月5日正式停产。

2)工艺及设备描述:

铁水脱磷消耗
① 混冲脱Si:氧化铁皮≤14Kg/t,氮气≤45Nm3/炉。
② 补充脱Si:氧化铁皮≤4Kg/t;石灰≤2.6 Kg/t;CaF2 ≤0.4Kg/t;氮气≤60Nm3/炉;氧气≤4Nm3/t 。
③ 脱磷:铁矿粉≤20Kg/t;石灰≤25 Kg/t;CaF2 ≤3Kg/t;氮气≤240Nm3/炉;氧气≤7.5Nm3/t 。
主要设备:脱磷站工位氧枪系统、脱磷渣罐车、脱磷站扒渣机、脱磷站喷氧系统、脱磷站测温取样枪、脱磷站在线烘烤器、脱磷铁水罐倾翻车及事故牵引装置等。


16、50吨熔清炉

1)概述:

一电两炉配置,又称“不锈钢中频炉”。机组总设计方为宝钢工程技术公司(BSEE),中国第十七冶金公司施工建造,机械设备和电气设备主要供应商为BSEE。
2011年6月正式投产,2015年3月正式停产。

2)工艺及设备描述:

钢水罐公称容量:50t
机组配置:一电两炉
液压油箱容积:2,500L
烟罩驱动方式:采用圆环链条驱动
每天处理炉数:平均8炉/天,最大20炉
主要设备:整流控制设备、液压系统、软水系统、工业水系统、板式换热器、仪表控制系统、金属熔液测温仪、除尘设施等。


17、碳钢、不锈钢连铸机组
  

1)概述:
4台连铸机机组总设计方均为西马克公司,中国第十三冶金公司施工建造,机械设备主要供应商为宝钢工程(BSEE)、大连重工和常州冶金机械,电气设备供应商为西马克公司和西门子公司。
2004年2月、3月,碳钢连铸1号2号机组分别正式运行,2016年6月正式停产;
2004年4月、2005年6月,不锈钢连铸3号4号机组分别正式运行,2018年7月正式停产。

2)工艺及设备描述:
板坯规格
厚度: 150、200mm(标准坯)
宽度: 750~1650 mm
定尺长度: 8000~13600mm
短尺长度: 4800~6500mm(热轧能接受的非定尺长度)
最大坯重: 30t

 
板坯连铸机主要技术参数


序号 项  目 单 位 不锈钢连铸机 碳钢连铸机 备  注
1 连铸机机型   直弧型 直弧型  
2 基本半径 mm 8636 8636  
3 弯曲点数   7 7  
4 矫直点数   9 9  
5 结晶器长度 mm 900 900  
6 直线段长度 mm 2571 2571  
7 机身长度(冶金长度) mm 24501 29191  
8 台数×流数 台/流 1×1 2×1  
9 板坯厚度 mm 180、200 150、200  
  板坯宽度 mm 750~1600 750~1650  
  定尺长度 m 8~13.6 8~13.6  
10 连铸机速度范围 m/min 0.25~2.5 0.25~2.5  
11 连铸机工作拉速 m/min Max.1.6 Max.2.2  
12 钢包支承方式   钢包回转台  
13 中间包钢流控制   塞棒 滑动水口  
14 结晶器调宽   在线热调宽  
15 结晶器振动装置   共振式板弹簧导向液压振动  
16 切割装置   氧气+天然气+铁粉切割 氧气+天然气切割  
17 引锭杆装入方式   上装(顶入)引锭杆  
18 出坯辊道辊面标高 mm +800 +800  
19 浇注平台标高 mm +12130 +12130  
 
   
主要设备:钢包回转台、钢包下渣检测装置、中间包、中间包钢流控制装置、结晶器、扇形段、铸坯导向系统、铸坯二次系统、电磁搅拌装置(S-EMS)、火焰切割机、去毛刺机、出坯区辊道、连铸机共液压站及干油润滑系统、5台修磨机装置等。

18、不锈钢冷轧磨辊设备

1)概述
不锈钢冷轧专用磨辊主要设备为3台CAPACO公司制造的CNC专用磨床,承担SS-CRM用轧辊的磨削加工和装配。大磨辊主要设备为POMINI公司制造的5台磨床和2台轧辊自动装载机、SARCLAD公司制造的EDT毛化机床,国内主要辅助设备为轴承座拆装机和翻转机。主要承担TCM、HAPL、CPL、SS-CAPL、SS-SPM、CS-CAL、CS-CGL等机组的轧机和平整机用轧辊的磨削加工和维护装配。

2)工艺及设备描述
小型磨床:磨床规格:φ540X2000,外形尺寸:6.1mX3m(长X宽),2台;
小型磨床:磨床规格:φ540X2500,外形尺寸:6.6mX3m(长X宽),1台;
电动柱式旋臂吊:Q=3t;R=6m;h=3.5m,3台;
轧辊存放架:1套。
工作辊磨床:磨床规格:φ800X5000,外形尺寸:11.5mX4.6m(长X宽),3台;
万能磨床:磨床规格:φ1500X5100,外形尺寸:13mX5.15m(长X宽),1台;
支承辊磨床:磨床规格:φ1500X5100,外形尺寸:13mX5.15m(长X宽),1台;
电火花毛化机床:设备规格:φ800X5000,外形尺寸:17mX7.4m(长X宽),1台;
轧辊自动上下料装置:Q=10t,轮压53N/m3,跨距11.9m,轨面标高5.1m和0m,1套;
轧辊轴承座翻转机:外形尺寸:4.6mX4.2m(长X宽),1套;
工作辊/中间辊轴承座拆装机:外形尺寸:3.5mX3.2m(长X宽),2套;
支承辊轴承座拆装机:外形尺寸:12mX3m(长X宽),1套;
电动柱式旋臂吊:Q=3t;R=6m;h=3.5m,7台;
工作辊存放架:1套;支承辊存放架:1套。
 
19、部分行车

现有可对外转让的各类起重机械232台(不含电动葫芦),包括冶金桥式起重机、通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机等,制造厂家涵盖大连大起、大连重工、太原重工、上海起重运输机械厂、上海雄风起重设备厂、上海宝松、无锡工力工程机械厂、南京起重机厂、洛阳起重机厂、武汉冶金设备制造公司等,出厂日期从1998年至2013年不等。
冶金桥式起重机额定起重量从100/30吨至280/80吨,跨度从18m至33m
通用桥式起重机额定起重量从3吨至125吨,跨度从4.5m至44m
通用门式起重机额定起重量从10吨至50吨,跨度从18m至30m
电动单梁起重机额定起重量从3吨至16吨,跨度从3m至17.5m。



标的资产汇总资料
序号 名称 简要说明 单位 数量 投产日期 停产日期 联系人 电话 备注
1 1630碳钢酸洗 碳钢连续酸洗线(简称CPL),是由宝钢自主设计、自主集成的生产线。最大产能为140万t/年。产品主要以汽车、压缩机、热水器等行业为主的低碳钢、结构钢、高强钢、冷变形用细晶粒钢、IF钢等。产线于2007年12月18日热负荷试车。2009年9月实现“四达”,2016年6月停产。 1 2007年 2016年 忻昊 02126034824
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2 1630碳钢连退 碳钢连续退火机组(英文缩写:CAL)是由宝钢自主集成的具有世界先进水平的机组(BSEE总成和机械,炉段STEIN,电气宝信软件,平整机一重供货),生产世界一流的冷轧高强度板带产品。产线于2009年4月安装,2009年12月开始设备调试,2010年6月热负荷试车、生产,2016年6月停产。产线主要设备构成:钢卷运输系统(带有步进梁带对中、钢卷小车、钢卷小车、套筒小车及自动拆捆机等)、入口段穿带及矫直(含两台开卷机)、TMEIC搭接焊机(含月牙剪及废料处理)、清洗段(含废气排放)、入口活套、炉子段、出口活套段、平整机(含湿平整液系统)、检查活套、圆盘剪及废边处理系统、检查站、涂油机、出口段(两台卷取机)、钢卷运输系统、自动打捆及称重。 1 2010年 2016年 忻昊 02126034824
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3 1630碳钢包装 半机械化包装机组,是由宝钢自主集成,用于连退、热镀锌机组成品卷包装。主要设备:钢卷提升运输机、钢卷输送链、步进梁、提升机、打包机等。设备能力:5-30吨/卷,900-1630mm/卷。 2 2010年 2016年 忻昊 02126034824
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4 1600不锈钢冷带退火酸洗 不锈钢冷带连续退火酸洗机组主要生产AISI300系列和AISI400系列的不锈钢冷带酸洗卷(2B)。生产规模为年产不锈钢370000吨,其中:AISI300系列11.6万吨;AISI400系列为25.4万吨。德国ANDRITZ-SUNDWIG公司为本机组总承包及主要设备供应商。机组全线长376m,主要由入口段、入口活套、连续退火段、连续酸洗段、平整机、出口活套及出口段组成。 1 2009年 2018年 忻昊 02126034824
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5 不锈钢二十辊轧机 本机组选用法国DMS公司提供的二十辊冷轧机组,电气部分由法国CONVERTEAM公司提供。DMS公司提供的二十辊整体式冷轧机是森吉米尔公司专利许可生产的,专门用于特殊钢生产的轧机。二十辊机组布置主要由开卷机、张力卷取机、夹送辊、纵切剪、带钢擦拭器、轧机本体等以及众多辅助设备构成。 1 2009年 2016年 忻昊 02126034824
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6 1600不锈钢重卷 宝钢不锈钢冷轧不锈钢带钢工程有两条不锈钢重卷机组,分别是1#不锈钢重卷机组(SS-1#RCL)、2#不锈钢重卷机组(SS-2#RCL)。两条重卷机组均用于不锈钢板的切边、重卷、分卷及表面检查,处理材料主要来自前工序的酸洗退火机组、平整机组,1#不锈钢重卷机组年产量180000吨,2#不锈钢重卷机组年产量160210吨。 2 2009年 2018年 忻昊 02126034824
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7 修磨机组  宝钢不锈钢采用日新工机株式会社所提供的粗磨、精磨兼用机组,其电气部分有日本RELIANCE公司提供。机组年处理量6.5万吨。钢卷小车、带缓冲辊的开卷机、纸卷取机、纸卷卸卷机、五辊矫直机、修磨机、废屑处理系统等。 1 2009年 2018年 忻昊 02126034824
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8 1600不锈钢引带 本机组主要用于酸洗后的不锈钢引带焊接。本机组由国内技术总成,焊机、吸盘及空气系统、半自动打捆机为引进设备,其余机电设备由国内设计和供货。设备能力20 万吨/年。引带机组布置主要由开卷机、张力卷取机、夹送辊、钢卷小车、拆捆带、引带输送台、焊机等以及众多辅助设备构成。 1 2012年 2018年 忻昊 02126034824
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9 1600不锈钢离线平整 离线平整机主要处理AISI300和400系列不锈钢带,该平整机组由德国SUNDWING提供。可以处理冷带退火酸洗卷、修磨及抛光卷等,生产规模为年产不锈钢卷151500吨。机组的主要设备包括可逆式开卷机、卸套筒装置、双卷纸机、入口钢卷小车、带钢清洁装置、平整机机架和辅助系统等。 1 2009年 2018年 忻昊 02126034824
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10 混酸再生站 本公司混酸再生采用德国STEULER公司的全混酸再生处理(STAR)工艺技术。混酸再生能力设计最大7.500l/h,回收率为硝酸不小于94%,氢氟酸不小于96%。主要的混酸再生处理过程为废酸收集-微过滤-I级纳滤-II级纳滤-蒸发器-结晶/真空带式过滤-焙烧炉-吸收塔-脱氮。 1 2006年 2018年 忻昊 02126034824
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11 226㎡烧结机 始建于2007年9月,投产于2008年6月,2016年6月停产。烧结烟气采用石灰-石膏法脱硫工艺,环冷机采用废气回收蒸汽,工艺上采用高负压、厚料层烧结工艺。烧结机形式为保鲁尔基直线式,有效面积:226㎡(宽3.5m×长60m)
台车:1.5m*3.5m*0.75m
1 2008年6月 2016年6月 杨细中 02126034821
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12 750m³高炉 始建于1986年,投产于1991年3月21日,于2000年10月和2011年5月各大修一次,于2015年8月停炉。采用料车上料、双钟四阀式炉顶装料设备,湿法煤气除尘系统,沉淀过滤搅龙法炉渣处理系统,板壁结合高炉本体水冷系统,配有三座内燃式热风炉及双预热废气回收系统、喷煤系统配有两台球磨机以及炉顶、炉前、槽下三套除尘系统。 1 1991年3月 2015年8月 杨细中 02126034821
 
 
13 2500m³高炉 始建于1995年,投产于1999年10月8日,于2012年10月安全维护,2016年6月停炉。采用胶皮带上料,PW的串罐式无料钟炉顶;高炉本体冷却系统采用板壁结合循环水冷却系统; 采用四座内燃式热风炉、双预热废气余热利用;煤气清洗系统采用两级可调文氏洗涤器,2007年改为干法布袋除尘;采用浓相煤粉喷吹系统,配有两台中速磨煤机及德国KUTTNER的喷煤技术;采用两套INBA水渣处理装置;三套全液压进口泥炮、气动开口机、气动悬臂吊;干湿两用TRT发电装置;三电配置美国西屋公司WDPFⅡ系统。配有矿槽、摆动溜嘴、出铁场、脱硅、C1、C2等除尘系统。 1 1998年10月 2016年6月 杨细中 02126034821
 
 
14 100吨不锈钢电炉 1号电炉始建于2001年,电子仪表系统采用西门子公司产品,机械系统采用西马克公司产品,由中国十七冶公司承建,于2003年3月正式投产。
2号电炉始建于2003年,电子仪表系统采用西门子公司产品,机械系统采用西马克公司产品,由中国十七冶公司承建,于2005年5月正式投产。
2 2003.03
2005.05
2018.06 果亮  
02126033122
 
15 90吨不锈钢脱磷 1号脱磷始建于2002年,日本川崎重工设计,由中国十七冶公司承建,于2003年3月正式投产。
2号脱磷始建于2006年,BSE设计,由中国十七冶公司承建,于2007年8月正式投产。
2 2003.03
2007.08
2018.06 果亮  
02126033122
 
16 50吨熔清炉 始建于2011年,BSE设计,上海兆立公司供应设备,由中国十七冶公司承建,于2011年9月正式投产。 1 2011.09 2015.07 果亮  
02126033122
 
17 碳钢、不锈钢连铸 始建于2001年,BSE总设计,由中国十七冶公司承建,于2003年3月正式投产。 1 2003.03 2016.06 果亮  
02126033122
 
18 不锈钢冷轧磨辊设备 不锈钢冷轧专用磨辊主要设备为3台CAPACO公司制造的CNC专用磨床,承担SS-CRM用轧辊的磨削加工和装配。大磨辊主要设备为POMINI公司制造的5台磨床和2台轧辊自动装载机、SARCLAD公司制造的EDT毛化机床,国内主要辅助设备为轴承座拆装机和翻转机。主要承担TCM、HAPL、CPL、SS-CAPL、SS-SPM、CS-CAL、CS-CGL等机组的轧机和平整机用轧辊的磨削加工和维护装配。 10 2010年 2018年 忻昊 02126034824
 
 
19 部分行车 各种规格 232     杨志强 02126034819  
 
 



 


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